







早就有人研究用斜轧延伸机来代替纵轧延伸机(如自动轧管机等),这是因为料轧延伸机可轧出精度较高的无缝钢管,设备较为简单,厚壁无缝钢管,用一台斜轧延伸机可以代替自动轧管机和均整机。
早是三辊斜轧机研究成功并投入生产,通称阿塞尔轧机。用这种轧机可生产出尺寸精度很高的厚壁无缝钢管,精密无缝钢管,这是其他热轧无缝钢管机组无法生产的。这种轧机主要用来生产壁厚10一50毫米的轴承无缝钢管和机械构造用管以及超高压无缝钢管。
无缝钢管外表面的主要缺陷
无缝钢管外表面缺陷主要有以下几种:
1.外折叠。形成原因有:原料质量不良,机械刮伤,变形过程中产生的金属表面。
2.表面压痕(凹坑、结疤)。形成原因有:工具表面粘金属,无缝钢管表面粘***,孔型中留有金属块或其他***。
3.耳子、楞子和青线。形成原因有:使用的工具不合理,调整不当,孔型不对称或来料尺寸不当。
4.外擦伤。形成原因有外界物把无缝钢管表面擦伤。
5.麻点(面)。主要是工具磨损和氧化铁皮造成的。
无缝钢管是用10、20、30、35、45等碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝钢管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件,无缝钢管,如汽车、拖拉机的受力零件。无缝钢管要保证强度和压扁试验。无缝钢管以热轧状态或热处理状态交货;冷轧以热以热处理状态交货。
热轧也就是轧件的温度高,因此变形抗力小,可实现大的变形量。以钢板的轧制为例,一般连铸坯厚度在230mm左右,而经过粗轧和精轧,合金无缝钢管,终厚度为1-20mm。同时由于钢板的宽厚比小,尺寸精度要求相对低,不易出现板形问题,以控制凸度为主。对于***有要求的,一般通过控轧控冷来实现,即控制精轧的开轧温度、终轧温度。
冷轧无缝钢管:圆管坯—加热—穿孔—打头—退火—酸洗—涂油(镀铜)—多道次冷拔(冷轧)—坯管—热处理—矫直—水压试验(探伤)—标记—入库。
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