




可能故障原因及消除方法:
1、连杆轴承松弛或间隙过大。消除方法:将轴承上紧或折去垫片刮瓦。
2、泵的转速过高。消除方法:检查电机转速(四级)。可能故障原因及消除方法:
1、拉杆密封橡胶抱的太紧。消除方法:调整螺帽,放松密封圈。
2、橡胶活塞与缸套之间太紧。消除方法:调整拉杆帽。
3、连杆轴瓦抱得太紧。消除方法:检查配合间隙,如太小加垫调整。
4、拉杆,十字头连杆机构有歪斜现象。消除方法:检查消除之。
注浆泵应尽可能固定放置在水平位置,避免油管、吸浆管扭曲、打折
(1) 注浆泵应尽可能固定放置在水平位置,避免油管、吸浆管扭曲、打折 ,高压注浆泵厂家,吸浆管尽量的缩短,其垂直距离不要超过一米。
(2) 定期检查油箱网、油路滤网等,高压注浆泵生产商,并进行清洗,定期更换液压油,建议一个月左右更换一次液压油。夏季使用68号液压油,冬季使用46号液压油,每次换液压油45公斤左右。
(3) 注浆泵工作场地要有充足的水源,以便于注浆作业。
(4) 各液压接头要定期检查,不得松动。
(5) 施工操作人员要要一定的注浆经验,以保证顺利施工作业。
(6) 电控箱、电动机和电器要保持清洁干燥,并经常检查以上各部。
1、 拱部防水层铺设前,要***对隧道拱部初期支护喷射混凝土表面进行处理,确保平整度符合设计要求;并确保拱部防水层铺设松紧适度并密贴,高压注浆泵哪家好,避免过紧或过松使得防水板形成下拉脱空或褶皱鼓包;同时确保拱部防水层焊点焊接牢固可靠。
2、双搅拌注浆一体机注浆过程中,南阳高压注浆泵,如果注浆压力超过1.0MPa未出浓浆,即更换注浆孔注浆,直至注浆满足要求。要求每班衬砌均需进行回填注浆,注浆过程中要严格控制注浆压力。
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