








多年来,公司把顾客放在位,建立起了产品售前、售中、***服务体系,全过程满足顾客需求,使我们的产品和服务深得顾客的信赖,与顾客建立了长期合作和互利关系。
公司坚持质量立场,推行质量管理,产品从合同签订、原材料采购、生产、检测、***服务全过程实施严格的控制,产品性能完全符合标准要求,保证为顾客提供满意的服务和产品。
精密钢管无氧退火炉采用的流程
无氧退火炉采用的是电加热预抽真空保护气氛等温球化退火炉通过前后预热真空氮气保护的方法,实现工件无氧化退火。设备具有气氛消耗量小,能耗低,后续加工洁净的特点,光亮精密管,并且加热速度快、均匀,大大缩短了退火工艺时间,使退火后工件氧化脱碳,脱贫碳层增深层≦0.05mm。退火质量优于JB/T1255-2001等标准的要求金相***细小,均匀分布,精密钢管,实现了球化退火的,精密钢管厂,低耗,自动连续生产的目的。
其特点:
1、控制精度:±1℃ 炉温均匀度:±1℃(根据加热室大小而定) 。
2、操作方便,可编程,PID自整定、自动升温、自动保温、 自动降温,无需值守;可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉(启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等),软件免费详见:计算机控制系统。
3、升温快(升温速率1℃/h至40℃/min可调)。
4、节能(炉膛采用进口纤维制作而成,耐高温、耐急热急冷)
5、炉体经精致喷塑耐腐蚀耐酸碱,精密管,炉体与炉膛隔离采用风冷炉壁温度接近室温
6、双回路保护(超温、超压、超流、段偶、断电等)
7、炉膛材料进口耐火材料,保温性能好,耐温高,耐急冷急热
8、温度类别:1200℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃ 180O℃五种
9、可通多种气体(氧气、氮气、气、氢气等)
精密钢管淬火有表面淬火和整体淬火。其中表面淬火因为变形、氧化及脱碳较小而应用较广,而且表面淬火还具有外部强度高、耐磨性好,而内部保持良好的韧性、抗冲击力强的优点。
为提高表面淬火零件的机械性能,常需进行调质或正火等热处理作为预备热处理。其一般工艺路线为:下料--锻造--正火(退火)--粗加工--调质--半精加工--表面淬火--精加工。
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