铸石板施工需要注意以下五点：
1、铸石板结合层及灰缝的水泥砂浆应饱满密实，粘结牢固，不得有疏松、裂纹、空鼓、起泡等现象。铸石板和灰缝表面应平整无损，灰缝尺寸应符合要求。2、铸石板铺砌不易出现十字通缝。3、铸石板铺贴采用揉挤法，必要时辅以木槌敲打，应轻敲。在铺砌铸石板时应保证结合层和灰缝的密实度。4、表面平整度采用2m靠尺检查，粘贴完铸石板面允许空隙不大于4mm。相邻铸石板之间高差不大于2mm。且在在粘贴过程中上下铸石板之间不得有逆槎出现。5、粘贴过程中相邻铸石板之间挤出的水泥砂浆用腻刀刮掉，同时用湿布及时将铸石板面上胶泥清理干净。
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说起来铸石板，很多搞建筑的朋友都会很熟悉，铸石板在建筑上非常的常见，铸石板在生活中也是很常见的，各行各业铸石板用的很多，很多朋友觉得铸石板的制作工艺很简单，其实不然，铸石板的制作也需要很多步骤的、细节，每一步都不能马虎大意，不然制作出来的铸石板很差劲，铸石板的施工工艺如此，今天，就给大家讲下铸石板的施工方案：
1、施工现场应有防腐蚀施工经验的工人，做到每天的施工记录。
2、水玻璃胶泥衬砌，配好的胶泥应在30分钟内用完，使用途中不得随意加液体，发现胶泥变硬应废弃不用。
3、铸石板应干燥、干净，胶泥用灰刀抹在铸石板上，四周略低，用力揉压，并用橡皮锤敲打，把多余的胶泥挤出板缝，而后把多余的胶泥用灰刀铲除，并随即压平。
4、上下层铸石板不得产生通缝，板缝一般错开1/2--1/3板宽，同时必须注意胶泥铺满密实，粘接牢固。
5、衬砌完的铸石板表面平整，不会出现倒凸台，灰缝宽度≤3mm，结合层胶泥应饱满密实，粘结牢固，冲渣沟铸石板维修，用木锤检查不允许有疏松及空鼓现象，对检查出的质量问题应及时处理，保证施工质量达标、验收合格。
超薄铸石板在性能上相比普通的产品来说有以下优势：
1.与传统的产品相比，解决了铸石板传统工艺中出现的翘曲问题，平整度可控制在0.5mm之内。2.超薄型产品在生产工艺上大大降低了其表层的玻璃相，使铸石板基本呈全晶质化、耐磨效果更大化，同时也加强了铸石板晶体之间的结合作用。3.超薄铸石板由于原材料的优势和工艺改造，大大降低了气孔数量，每平方厘米气孔数量≤1个。4.通过对工艺流程、生产参数的修改，超薄铸石板的薄度可达到12㎜。在使用过程中，可更平滑的流动，减少了大量的阻力。5.摩擦系数低、光滑度高，在使用中较铸石板相比更不会挂料。
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