环保政策的强力推行，相关部门的大力监察整治。继国内大部分化工、印染、***等企业已经投入污泥桨叶干燥机后，初水份更高的皂化废水已被提上环保课题。国内各大化工、制药企业都将皂化废水处理项目提上工作日程。全程参与的某大型生化企业，工艺小试皂化废水处理项目，工艺路线在几经优化后上纲确认，试验结果达到预期指标，电镀污泥桨叶干燥机供应商，成功推出了皂化废水密闭桨叶干燥机。
***污泥桨叶干燥机 经济计算
1、能耗
双浆叶式干燥机按加热介质可分为蒸汽型、导热油型和热(冷)水型。不管采用哪种加热介质，均是在两根空心轴和空心浆叶内通入导热介质，不同在于不同的介质需要配置相对应的旋转接头，蒸汽流动路线是上进下出，导热油型和热(冷)水型流动路线则为下进上出。能耗因加热介质不同而不同，本项目因厂内有蒸汽供应，为充分利用原有资源，节省成本，采用蒸汽作为加热介质。本工程实际运行中，选用压力0.7Mpa过热蒸汽，舟山电镀污泥桨叶干燥机，据长期统计，每天干化污泥蒸汽耗量约为30吨。
2、成本
根据每天处理板框压滤机脱水后污泥平均30吨，干化一吨原污泥的蒸汽大约在1000kg左右，每吨蒸汽按目前收费180元计算，则热能成本为：1000kg×0.18元/kg=180元。日处理量为3Ot/d的烘干机，电镀污泥桨叶干燥机***，每小时处理量为1.5t，烘干机用电量为90kw/h，可变频。整套烘干系统总功率为110kw，除烘干机外所需功率为110-90=20kw，运行时间约为22小时，电镀污泥桨叶干燥机报价，每吨总耗电成本约为：(1÷1.5×90+20×22÷30)×0.8=60元，则每吨湿污泥处理成本约为：180+60=240元。
3、***回收期
污泥烘干前外运费为2000元/吨，则烘干后每天节省成本：(30-10)×2000-240×30=3.28元/天
4、本工程污泥干化项目总***为130万元，因此***回收期为：130÷3.28=39.6天，取整需要40天
经过上述比较成功的桨叶干燥机在污泥干化项目上应用的案例， 可以得出桨叶干燥机在进行菌渣污泥干化处理中具有很大的技术以及经济方面的优势，主要包括如下几方面：
(1)桨叶干燥机污泥干化系统整体上运行平稳、安全，系统可靠性高，可以大程度上实现污泥的降量化，同时处理后的污染物排放可以达到相关排放标准的要求；
(2)通过对桨叶干燥机干化处理系统的运行成本分析可知，采用此种工艺的工程具有较低的***费用和运行费用，并且占地面积较小，能耗也非常低；
(3)此种污泥干化处理形式的管理相对简单、便捷，并且具有较为灵活的运转方式，可以按照季节性的不同、工作环境温度的不同(造成的是污泥的性质以及数量方面的变化)来灵活的调整运行的具体方式以及相关参数；
(4)此种污泥干化处理形式可以方便的实现对污泥处理过程进行自动化控制，从而很大程度的提升管理水平；
(5)桨叶干燥机主要采用的是蒸汽作为其动力热源，干燥机的运行可以和垃圾焚烧发电厂的相关设备配套进行，可以充分体现出循环经济的***理念， 可以节约资源，降低能源消耗，符合节约型社会的需求。
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