开诚机械厂家生产(图)-自动管管焊生产厂家-深圳自动管管焊

我们自动管管焊厂家要给大家讲解的是冶金轧辊堆焊技术的优势，它可以提高轧材内在质量和精度、降低生产成本是当今轧钢领域的重要研究课题。轧制新技术的应用可有效地提高轧材的质量，但同时也对各类轧辊的耐磨性、耐热性、抗冲击性等各种性能提出了更高的要求。

除此之外，我们还应该了解到的是轧辊是轧钢生产中的重要部件之一，自动管管焊厂家，每个轧钢厂每年都要消耗大量轧辊，由于消耗量大，轧辊价格昂贵，越来越引起技术人员和备件管理部门的重视。

自动管管焊焊前准备：埋弧焊在焊接前必须做好准备工作，自动管管焊生产厂家，包括焊件的坡口加工、待焊部位的表面清理、焊件的装配以及焊丝表面的清理、焊剂的烘干等。

一：坡口加工要求按GB 986—1988执行，自动管管焊设备，以保证焊缝根部不出现未焊透或夹渣，并减少填充金属量。坡口的加工可使用刨边机、机械化或半机械化气割机、碳弧气刨等。

二：待焊部位的清理：焊件清理主要是去除锈蚀、油污及水分，深圳自动管管焊，防止气孔的产生。一般用喷砂、喷丸方法或手工清除，必要时用火焰烘烤待焊部位。在焊前应将坡口及坡口两侧各20mm区域内及待焊部位的表面铁锈、氧化皮、油污等清理干净。

关于这这方面的知识我们自动管管焊厂家给大家的建议就是对于大多数平辊，在辊坯预热前，要在辊身的两端装上挡环。挡环为焊接式（一次性），用薄钢板（厚度≥6 mm）制成，并环向对接点焊在辊身两端。挡环的作用是托住焊剂，防止在堆焊时发生熔渣流淌，从而保证在辊身两端得到良好的堆焊层形状。同时对选用的堆焊材料（包括焊丝和焊剂）分别按其要求进行烘焙，以去除水分。