自动投料搅拌均匀tmr搅拌机-天津tmr搅拌机-牧源机械

tmr搅拌机适用范围很大可适用于：由于牛舍及槽道限制，无法实现日粮直接投放的传统牛场。固定式TMR饲料搅拌车的优点在于：

1、因电价要比油价低得多，使用电机为搅拌车提供动力，降低了饲料加工成本；

2、减少代谢***，提高产奶量；

3、实现奶牛日粮的机械加工，自动投料搅拌均匀tmr搅拌机，节约工人劳动时间，降低工人劳动强度；

4、固定式搅拌车故障率低，维护***简单；

5、tmr搅拌机减少了机器***油耗，甚至无油耗发生。

虽然tmr搅拌机的优点有很多，但是固定式TMR饲料搅拌车的制约因素有也以下几占：

1、一般传统牛场草库、精料库、青贮窖不集中，羊场自动tmr搅拌机，使加料时间长，造成机械设备的工作时间延长，磨损及电耗增加；

2、未能达到节省人工数量的目的；

3、tmr搅拌机需要由三轮车或农用车发送到牛舍或本公司研发的撒料车，而搅拌好的日粮也只能卸到牛舍门口，然后再进行饲喂，即三次搬运方式，容易改变TMR饲料的均匀度。

　tmr搅拌机混合过程在搅拌混合的过程中，天津tmr搅拌机，主要有以下五种方式:

(一)剪切混合在物料中彼此形成剪切面，使物料发生混合作用。

〔二)对流混仓许多成团的物料颗粒从混合机的一处移向另一处作相对流动。

(三)扩散混合混合物料的颗粒.以单个粒子为单元向四周移动，类似气体、液体中的分子扩散过程。它是无规则的运动，特别是微粒物料(粉尘)在振动下或成流化状态时，扩散作用极为明显。

(四〕冲击混合在物料与壁壳碰击的作用下，造成单个物料颗粒分散。

(五)粉碎混合物料颗粒变形和搓碎.五种混合方式在每一混合过程中同时存在，但起主要作用的是者。以分批混合机为例，其混合过程可分为三个阶段。首先颗粒成团地由物料中的一个部位呈层状向另一个部位渗透滑移，发生对流混合。其次，不同配料颗粒越过新形成的分界面逐渐离散，进行扩散混合。后在自重和离心力的作用下，形状、大小和密度近似的颗粒将集聚于混合机内的不同部位，称为颗粒集聚。前两种作用是有助于混合的，后者则是一种有碍颗粒均匀分布的分离作用。

这三个阶段在混合机内是同时发生的.但在不同的混合时间内，所起作用的程度不同。根据动物饲养要求，饲料中每种组份充分混合后的均匀度，应在允许的范围内。假设有物理性能完全相同的黑白两种物料微粒，经混合后，在理想的状态下，黑白微粒混合均匀，排列整齐，相互接触面积大，这就是理想的完全混合。但在实际上，行走方便tmr搅拌机，物料微粒在混合机的混合过程中，并非单个微粒单独的个别运动，而是以微拉群的形式作无定向运动。因此使混合后的物料只能达到一定数量的容积均一，称之为统计完全混合。如果将统计完全混合物料取样一小部分，其组成成分.琢例基本上同全部物料比例一样。现在国际上多采用统计方法中的“变异系数”cv作为表示混合质量—混合均匀度的一种指标。物料的物理机械特性(如参与混合物料各组份所占的比例、粒度、粘附性、形状、容重、含水量、静电效应等)的不同.使物料混合程度有较大差异。当混合粉料时;其密实度和颗粒大小对混’合质量有很大影响。重颗粒或小颗粒会在轻的、大的颗粒间滑动，集中在混合机的底部。二粒径越趋于一致，则越容易a合，所僻混合时间越短，越容易达到要求的均匀度.当粉料相对湿度在14环-1590以下时.，有助于达到要求的均匀度。若超过这个湿度，则需增加混合时间，此外，某些微it成分会产生静电效应附着在机壳上，***混合作用。研究表明，在许多混合过程中，混合程度随着混合时间面迅速增加，一直达到均匀状态，通常称为“动力学均衡”.当物料已充分混合时.若再延长混合过程，就有分离倾向，使混合均匀度反面降低，这种现象称为过度混合.当混合愈充分，则分离的潜在性愈大，所以应该在达到1佳混合之前将混合物从混合机内排出，否则将会在以后的输送过程中出现分离现象。

◆本产品操作，灵活方便，性能

◆可直接将青贮饲料及各种草捆、秸秆等纤维性饲料投入搅拌机内切碎、混合，搅拌速度快，每批饲料切割搅拌时间为20分钟左 右。根据箱体容积不同，每台饲料搅拌机每天可供200～1500头奶牛饲喂，可替代20余名工人的工作，减轻工人劳动强度，提高了 饲喂效率

◆采用方便喂草机构，喂草辊装置，自动进料，喂草顺畅，进退自如，生产

◆设备质保期为一年，***24小时为你提供快捷的帮助

tmr搅拌机日常检修的的内容是什么呢?

　　1、筛网的修理和更换：筛网是由薄钢板或铁皮冲孔制成。当筛网被***击穿或者磨损时，如果损坏面积不大，可以使用铆补或锡焊的方法修补;如果大面积损坏，应该更换。安装筛网时，应使筛孔带毛刺的一面朝里，光面朝外，筛片和筛架要贴合严密。安装环筛筛片在时，搭接里层茬口应该顺着旋转方向，防止物料在搭接处卡住。

　　2、轴承的润滑与更换：tmr搅拌机每工作300小时后，应清洗轴承。若轴承为机油润滑，加新机油时以充满轴承座空隙1/3为宜，不超过1/2，作业前只需将常盖式油杯盖旋紧少许即可。当搅拌机轴承严重磨损或损坏，应及时更换，并注意加强润滑;使用圆锥滚子轴承的，应注意检查轴承轴向间隔，使其保持为0.2-0.4毫米，如有不适，可通过增减轴承盖处纸垫来调整。