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铸造行业中的净化剂——除渣剂

在铸造行业不断发展的今天，进口除渣剂，而新的铸造设备和铸造工艺不断地被广泛的应用，大型的铸造自动造型线在国内得到了快速的推广和使用。已经影响到铸件的等级，延伸率，浇注时间等各种指标的要求，因而，要随之进行不断调整铸造的技术、工艺与材料；这对传统的铸造材料也提出了新的要求。那除渣剂是如何应用的？作为的除渣剂厂家，今天给大家推荐一种工业生产的净化剂—除渣剂。

除渣剂是铸造中的净化剂

除渣剂在日常生活中可能很少见到，但是在冶金行业里，除渣剂的使用非常的广泛，除渣剂的主要作用就是清除铁水和钢水里的杂质，它的主要制作原料是的珍珠岩砂，同时因为它在铁水和钢水的除渣过程中，效果非常好，而且操作简单安全，所以除渣剂是冶金行业中，是非常重要的一项辅助药剂。

那么除渣剂到底有哪些优势呢？首先除渣剂的除渣效果非常好，而且在使用过程中不爆不溅、不粘包、不挂壁，非常安全方便。其次除渣剂还是一种优良的保温剂，当除渣剂放入铁水中时，会在铁水表面形成一层热导系数极低的薄膜，这对于阻挡铁水热能的散发是非常有效的。后便是除渣剂是一种环保无害的绿色产品，同时对金属溶液也不会产生任何不良影响。因此，我们除渣剂厂家把它作为工业生产的净化剂。

不使用除渣剂极易造成铸件出现夹渣、渣眼的现象

除渣剂，本是铸造材料里面很不起眼的小铺料，比如在以前手工造型，使用人工抬铁水包的时期所使用的除渣剂，铸造厂仅仅考虑的是只要能拔去铁水上的浮渣就可以；而在当今大部分使用自动造型线生产的车间所使用的除渣剂，其必须要求除渣剂软化结膜时间短，反应速度快，扬尘小，必须缩短铁水从炉子里出来到浇注 期间的时间，以满足快速的生产流程和避免球化等。

铸铁除渣剂的使用方法？

在铸造过程中，由于加入的炉料杂乱，金属液会产生各种废渣，废渣会严重影响铸件质量，求购进口除渣剂，降低产品合格率。

废渣在高温的金属液中，渣呈现低粘度和液态或固态状，挑出难度大，***性也大，但是又必须在熔炼、球化处理，浇注等环节中予以去除，以避免铸件产生加渣缺陷。

而除渣剂能够安全，环保的将铸件中的杂质去除，在一定的程度上提高铸件的质量，而且除渣剂反应后结膜，覆盖在金属液表面还能够防止金属液热量的流失。导致温度不达标。

除渣剂的原料是的珍珠岩和火山岩，同时因为它在铁水和钢水的除渣过程中，效果好，安全，除渣方便干净，所以除渣剂是铸造行业中不可或缺，非常重要的一项辅助材料。

选择除渣剂，需要注意以下几点：

1、净化钢液，具有造渣、结膜，易挑起的功能，大幅度减少夹杂物的数量，降低铸件渣眼的几率。

2、可以重复撒入，能增强钢水的流动性和纯净度。

3、夹渣、气孔、冷隔及铸件踏角等铸件缺陷。

5、提高铸件的质量，有效去除表面裂纹和夹渣，降低废品率。

6、除渣剂可有效扒渣，并不挂炉壁，不沾包，提高炉子的使用寿命，进口除渣剂生产厂家，并有效的降低了钢中硫、氧及夹杂的含量，并且便于储运和使用。

7、防粘渣效果好、熔化速度快、方便挑起，安全且不污染环境，对充分发挥精炼设备的生产能力、提高精炼效果，提高钢包精炼过程和钢水储运过程的安全都具有重要意义。

因此选好除渣剂，是提高铸件产品质量的重中之重。

除渣剂的优点及使用方法

除渣剂具备除渣剂的一般特性，出渣效果要远高于普通除渣剂，具有良好的挡渣效果能极大地提高生产率，减轻工作人员的劳动负担。而且，除渣剂会在金属溶液的表面形成一层十分有效的保温膜，可减少金属溶液的热损失。除此之外除渣剂还有什么优点呢，进口除渣剂厂家，又是如何使用的呢？

环保：除渣剂对金属熔液无污染、无渗透、不影响其化学成份及铸件机械性能。气、无灰尘和***气体污染，可净化环境，文明生产。

用量：聚渣剂一般加入量为1～3kg/T金属溶液，具体可根据熔液面积大小、温度高低、熔炼金属的含杂量酌情增减。

除渣剂使用方便，人工或者喷均匀撒布于溶液表面即可。用于清渣时，将除渣剂均匀撒布于溶液表面后，捎加搅动即可扒渣。