





挤压丝锥与切削丝锥加工性能比较:
1、切削丝锥具有不完全螺纹牙形切削齿及容屑槽,切削齿逐步切入,切屑由容屑槽排出,挤压丝锥具有完全螺纹牙形挤压引导锥,逐步挤入,无切屑产生;
2、丝锥径向剖面 切削丝锥呈圆形,有容屑槽;挤压丝锥呈多棱形,依靠棱脊参与挤压,无容屑槽,需要时可设油槽;
3、加工后的螺纹 切削螺纹金属***纤维是被切断的,齿顶平直,管用丝攻定制,挤压螺纹金属***纤维是连续的,齿顶呈“M”状且不平整。
东莞市川业五金有限公司是一家从事精密数控刀具研发、生产、销售的***高新技术企业,公司创立12年以来,已经拥有一支经验丰富的技术团队,可以为客户提供刀具设计、刀具制造、刀具应用、加工工艺改进等综合服务。
很多朋友在使用机床加工生产时都会遇到丝锥、钻头断在孔里这样的问题,这种情况下,我们该如何处理,怎么样把断在孔里的丝锥、钻头拿出来呢?东莞市川业五金有限公司来给大家说说,希望可以给大家提供到帮助。
1、灌点润滑油,用尖簪子或者斩子在断裂面反向慢慢敲出,不时倒倒铁削,这是比较常用的一种方法;
2、在丝锥断裂截面上焊接一个把手或者六角螺母,然后轻轻反转出来;
3、用断丝锥取出器,在工件和丝锥分别接上正负电极,中间灌电解液,导致工件向丝锥放电腐蚀,然后用尖嘴钳等取出,对内孔伤害小;
4、拿钢辊顶在丝锥裂口用小锤子慢慢敲,上海管用丝攻,丝锥比较脆,敲成渣出来,管用丝攻供应商,或者更简单,直接把断丝锥的螺纹孔钻烂活镗烂,重新扩孔攻丝。
东莞市川业五金有限公司2012年起不断引进德国的五轴联动数控磨削中心,美国的精密刀具测量仪,德国的五轴刀具测量仪,配套使用德国、意大利等的金刚石砂轮,瑞士的磨削油,德国、瑞士、日本的钨钢材料,瑞士的涂层,旨在生产制造具有***水平的数控刀具。
挤压丝锥加工螺纹是一种***的无屑成形(塑性变形)加工工艺,挤压加工螺纹无切屑产生,管用丝攻定做,不易出现偏摆,螺纹孔不会扩大,螺纹精度至高可达4H级,挤压螺纹表面粗糙度比切削螺纹可下降1~2级,由于挤压丝锥无切削刃,故无崩刃现象,寿命是普通丝锥的2~40倍。
挤压丝锥加工的螺纹表面硬度可比其芯部提高40%~50%,螺纹表面耐磨性优于切削螺纹,无容屑槽的刚性设计,使得挤压丝锥的强度更高,特别是M6以下的丝锥能承受较大的转矩且不易折断,挤压螺纹时的线速度比普通丝锥(切削丝锥)高。
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