模具的工作条件大多非常恶劣,有些常接受较大的冲击负荷,然后导致脆性开裂。为避免模具零件在工作时遽然脆断,模具要具有较高的强度和耐性。
模具的耐性首要取决于资料的含碳量、晶粒度及安排情况。
模具工作过程中,在循环应力的长时间作用下,往往导致疲乏开裂。其方式有小能量多次冲击疲乏开裂、拉伸疲乏开裂接触疲乏开裂及曲折疲乏开裂。





涂漆模、拉丝模的作用和用途介绍
涂漆模、拉丝模是金属丝通过一种模具,使其由粗到细,逐步达到人们所需要的尺寸,这种特殊的模具就是涂漆模、拉丝模。涂漆模、拉丝模的模蕊一般是用天然钻石,扁线涂漆模,人造钻石(人造钻石有GE,PCD,合成料等)。
涂漆模、拉丝模用途广泛,如电子器件、雷达、电视、仪表及航天等所用的丝材以及常用的钨丝、钼丝、不锈钢丝、电线电缆丝和各种合金丝都是用金刚石涂漆模、拉丝模拉制出来的。
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这里需要我们重视的是:尽管在操作错误时机器会发出警报,但是也可能偶尔在模具表面烧熔出坑点!所以一定要明确拉丝模具修补的具体步骤:
1、清理:在需要修补处作简单清理去除油污和杂质,四川涂漆模,否则在修补过程中有通电不畅和火花飞溅现象。
2、滚压速率:焊转动速度以脉冲输出电流在补材上形成熔结点紧密排列为宜,转动速度不能过快,否则修补抛光后有少量补材剥离和细小气孔现象.
3、焊与模具接触点:焊与补材之间接触面积越小压贴的越好,涂漆模加工厂,瞬间通过的电流密度越大(电流越集中),焊点的热量越大,补材结合程度相对较好。补材外壳所示功率数据为φ5mm标准焊电极棒与平面补材接触时的功率要求,相同的功率焊头接触面积越大,电流分散,补后效果不理想,反之,接触面积过小,修补过程中易造成补材熔化飞溅和表面坑洼不平。
4、姿势及压力: 修补时焊与模具面成45度为佳,并对焊施加一定的压力,压力大小根据缺损面的粗糙程度而定,不光滑,杂质较多表面用力宜大。
5、复杂型腔:精细、多棱角、复杂面修补时用精密功率,薄材料多次修补为佳,涂漆模厂家,常规状态适用于修补量比较大的缺损处。
6、氧化表面修补:
过程:清理杂质--->去除氧化层--->边缘用小功率修补--->填平--->抛光
1)氧化模具修补前须先用电动工具去除氮化层,将补材直接焊接于钢材基材上,否则补材与基材之间有氧化层隔离,易剥落。
2)修补边缘部分尽量用小功率,薄材料,可减轻、减少因修***热而产生边缘痕迹。
7、 修补点抛光后,外圈有轻突起,产生原因是修补时产生热量将工件淬硬造成,淬火特 性好的材质尤其明显,边缘部分用小功率,薄材料修补可避免此种现象(方法参照氧化模具修补)。
8、修补抛光后内凹,产生原因是补材硬低于基材造成,选用硬度与基材相近补材可避免
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