








点胶应用过程中影响产品质量的七大因素
灌胶机大概可以应用于哪些行业? 电子行业 手机按键点胶,手机电池封装,笔记本电池封装,电脑扬声器/受话器,线圈点胶,PCB板邦定封胶,IC封胶,喇叭外圈点胶,PDA封胶,LCD封胶,IC封装,IC粘接,机壳粘接,光学器件。如何在使用灌胶机做好点胶工作?
我们给出以下几点经验:
1、固化因素 :对于胶水的固化,一般生产厂家已给出温度曲线。一般在常温下都可以固化,在实际应尽可能采用较高温度来固化,使胶水固化后有足够强度和硬度.
2、气泡对于灌胶机在进行点胶过程中会影响产品质量,所以胶水放进去之前决对不能有气泡.如果有气泡就会造成灌胶机生产出来的产品有许多次品,在使用中要排出胶水的空气,以防止出现灌胶机空打现象。
3、真空回吸阀必须要安装在点胶机上,由于真空回吸功能是防止点胶机中的胶水在不点胶时还在滴漏,如果安装了这个套件就可以合理地调节真空回吸阀,从而进一步可以控制滴漏和拉丝这两种情况.
4、针头的规格与类别: 针头的规格会影响灌胶机在点胶过程中出胶的大小和精密度,当气压在一定范围时,针头的咀越大,出胶率就越大,所以要根据灌胶机在生产出来产品的大小来***点胶针头的规格,一般针头内径长度保持在胶点直径的一半,效果才是好。
5、点胶量的大小是由点胶机在点胶过程中持续的时间长短来决定的,时间越长.根据我们的经验点胶量就越大.这样就可以保证有足够的胶水来粘合部件又可以同时避免由于胶水的过多而造成的资源浪费。
6、在灌胶机行业中通常使用的胶水大概有环氧树脂,瞬间胶,硅胶,厌氧胶,UV胶.
7、压力的大小直接影响了供胶量和胶水流出的速度,胶水的流动性越差它就越稠,它需要的压力就越大,所以我们应该根据灌胶机在生产过程中的环境温度以及点胶量的大小和胶水的特性来调节压力的大小,灌胶机的压力大小是通过它内部的调压阀来进行调节的。
自动灌胶机和手动灌胶机的区别
手动灌胶机也就是半自动灌胶机,缺少了机械运动部分,只能人工的手持出胶头,在所需的点胶产品上进行点胶操作。由于缺少了机械运动比分,设备在运行效率方面就降低了很多。手动灌胶机有点胶机控制器和出胶针筒两部分组成,适合应用到点胶产品种类多且不规则的产品,不适宜批量生产。
自动灌胶机在行业中的影响很广。
在工业生产中,很多地方都需要用到点胶,比如集成电路、半导体封装、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件(如继电器、扬声器)、电子部件、汽车部件等等。
传统的点胶是靠工人手工操作实现的。随着自动化技术的迅猛发展,手工点胶已经远远不能满足工业上的要求。
手工点胶具有操作复杂、速度慢、度低、容易出错,而且无法进行复杂图形的操作,更无法实现生产自动化等缺点。
市场上要求一种速度快,,精度高的设备。因此就出现了全自动灌胶机器人。
在科技就是生产力的今天,全自动点胶机器人的出现为点胶行业带来的机遇和发展。
人们为了与灌胶机器人简单方便地交流,把想法传达给机器人,使机器人按照人的意志和点胶工艺的要求来运动,就发明了一种示教编程器系统。
这种示教编程器可以很简易地控制灌胶机器人,发送各种运动指令,执行各种图形的点胶。
自动灌胶机和手动灌胶机的区别 一、自动灌胶机:主要应用提供给使用者、快速及稳定的点胶品质,让点胶制程能以机械取代人力,给客户降低成本、提的自动化设备。
二、手动灌胶机:主要应用于小量生产及多样式的产品,便於人工作业,能的控制出胶时间,搭配适当的压力调整,即可立即点胶。
惊!硅胶粉扑居然是用灌胶机做的
硅胶粉扑自年初开始,就开始红遍各地了。各路***达人都在极力推荐。有人对它爱不释手,有人对它完全无感。听说用它代替其他***工具上妆,能让你体会到底妆的服帖度。
硅胶粉扑,是用硅胶制成的粉扑,有点像平时用的高跟鞋硅胶鞋垫,所以也有人叫它“鞋垫粉扑”。硅胶粉扑的兴起,大概是某个脑洞大开的博主,拿着一块硅胶胸垫,随便剪成想要的形状,用光滑的一面当做粉扑,从此一发不可收拾。
那么硅胶粉扑是怎么制成的呢?
***硅胶也叫做加成型硅胶,双组分加成型硅胶。由两部分组成:A组分是硅胶,B组分是固化剂;两组分按1:1的比例混合配比。本品为无色或皮肤色油状液体,硫化后成为柔软的弹性材料。需要用灌胶机将A、B组份按1:0.95-1.05混合均匀,经真空脱泡后即可浇灌,操作时间视温度而定(0.5-3)H,硫化时间(室温)12-24H,加温80-120°C可在数十分钟内硫化。室温快干型操作时间小于20分钟,硫化时间为1小时。根据用户需求可配成红、黄等其他颜色。
