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哪些因素会影响窑口耐火浇注料使用周期
1、耐火浇注料的选择。生产中窑口浇注料长期受到高温侵蚀、熟料的长期磨蚀、二次风的冲刷及开停窑所造成的急冷急热,因此窑口浇注料应具有耐高温侵蚀性、耐磨及良好的抗热震性。
2、锚固件的选择与施工。锚固件的材质、形状、热膨胀处理、焊接等均直接影响耐火材料的使用周期,材质一般不能低于0Gr25Ni20,且必须焊接牢固,锚固件应该进行膨胀处理,对锚固件要涂刷沥青漆或者缠绕胶布。
3、耐火浇注料的施工及注水量控制。浇注料性能发挥的高低与浇注料的施工关系很大,在实际的生产检修现场施工过程中,经常会出现施工***只选择施工方便的方法,如果技术人员再跟踪不到位,很容易造成耐火材料性能下降,使用周期缩短的情况发生。在施工过程中,施工人员有时为了使浇注料便于浇注、浇注料流淌的速度加快,便加大了注水量,造成浇注料强度性能大大降低。
4、耐火浇注料的烘烤。其对浇注料性能的发挥作用很大,如果烘烤不好,很容易使耐火浇注料在急剧升温的过程中爆裂,造成浇注料脱落的情况发生。
热修补料相关信息
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耐火泥浆是工业炉内衬构成中非常重要的砌筑材料
耐火泥浆是工业炉耐火内衬构成中非常重要的砌筑材料。在实际应用中,耐火泥浆不仅要将耐火砖粘接砌筑构成整体衬体,而且耐火泥浆的工作环境与耐火砖相同,同样承受高温、气流冲刷、熔渣和熔融金属侵蚀等的作用,河南热修补料,同时还要防止熔渣、熔融金属等的渗透。因此,在 目前的炉衬设计中对耐火泥浆的性能提出了比较高的要求,但从泥浆性能指标设置来看,某些指标的设置是否合理值得商榷,如荷重软化温度、粒度等;而耐火泥浆的一项重要作用却无法体现,那就是耐火泥浆缓冲高温下耐火砌体的热膨胀压力的能力。
在高温热应力作用下,耐火泥浆缝厚度在被压缩30%~35%时,耐火砖砌体内热应力可以减小60%以上。耐火泥浆的存在使耐火内衬结构在高温下既保持相当强度,电熔AZS质热修补料批发,又能具有适合的“弹性”,不致被热应力***,而我们常用的耐火泥浆却通常把产品的质量放在了泥浆的强度、施工性能、价格等方面,对耐火泥浆的应力应变、弹性能等的几乎没有关心,因此应根据使用性改变我们的观点。
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刚玉浇注料的使用
刚玉浇注料的使用温度一般在1700度以上,使用场所主要是用做锅炉、高炉热风炉、加热炉、陶瓷窑炉等各种窑炉的内衬材料。
刚玉浇注料具有比高铝耐火浇注料和莫来石耐火浇注料更高的机械强度和抗磨蚀等性能,但抗热震性能稍差些。
刚玉浇注料是以刚玉为骨料和粉料外加一些结合剂所制备的耐火浇注料。根据使用部位和温度不同选用不同的刚玉浇注料, 有铬刚玉浇注料,锆刚玉浇注料,棕刚玉浇注料、复合刚玉浇注料等。
刚玉浇注料与刚玉莫来石浇注料比较分析:
刚玉浇注料比刚玉莫来石浇注料强度更高, 耐磨性更好;但是没有刚玉莫来石浇注料热稳定性好。
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