东莞TPE材料-广东山普-挤出tpe材料

TPE原料的配色程序：

　　1、根据塑料制品整体设计的要求，寻找出与标准色样相近似的样品作为参照物。

　　2、在无参照物的情况下，应仔细观察分析塑料制品(样品)的颜***光、色调及亮度等，确定颜色属性，确定所用颜色是透明色，东莞TPE材料，还是不透明色，其中是否含有其他特殊颜料(如荧光颜料、金属颜料等)。

    3、从色调、亮度、浓淡度等方面反复比较与标准色样和参照物的差别，在此基础上对参照物的着色剂配方进行修正，拟定出初步配方。或者按照孟塞尔颜色系统标定原理设计所需颜色，并拟定初步配方。

TPE生产过程中产生气泡的解决方法：

　　1、检查排气情况要保持良好，必要时加深或增加排气。模具分型面缺少必要的排气孔道或排气孔道不足，挤出tpe材料，堵塞，位置不佳，有没有嵌件，顶针之类的加工缝隙排气，造成型腔中的空气不能再进入同时离去。

　　2、模具表面粗糙度差，tpe材料厂家，摩擦阻力大，造成局部过热点，使通过的分解。模具表面过多脱模剂，要限制脱模剂的使用或换用无硅脱模剂。

TPE包胶包不住的原因：

　　1、在注塑包胶的过程中需要注意，注塑温度、TPE牌号、色粉或色母的选择等许多因素都有可能造成TPE包胶粘性不佳。

　　2、ABS制品的表面清洁度，TPE材料加工前的预热，色粉或色母的选择等对TPE与ABS的包胶粘性也有一定影响。

　　3、TPE部件厚度的设计，厚度一般在0.5~3mm，若尺寸过厚，会影响TPE材料的流动，导致产生缺胶，粘性不好的制品缺陷。

      4、二次成型时提高TPE材料成型温度(一般TPE材料成型温度可在：180℃-250℃范围生产，可视不同机台或产品调试成型温度。)

　　5、胶第二步时，TPE材料供应商，硬塑作为镶件的模腔尽可能采用高模温。硬塑温度高，TPE高温熔体冷却的就慢，有足够热量、足够时间烧蚀硬***成互溶超薄层;