橡胶密封条产品表面有气泡的原因分析
1、橡胶混炼不均匀，操作工不规范。
2、橡胶胶片停放不规范，环境不卫生。管理不规范。
3、材料有水份 （混炼时加点氧化钙）
4、硫化不充分，门窗毛条，不熟看起来有气泡。
5、密封条硫化压力不足。
6、硫化剂杂质较多，小分子的杂质提前变成分解，气泡残留制品中
7、模具本身排气设计不合理，胶料冲线时气不能及时排出！
8. 制品太厚，胶料过少，橡胶传热慢，外表硫化后，橡胶流动性下降，造成缺料，卡槽毛条，所以就可能产生气泡。
9.硫化过程中排气没排好。
10、配方问题，硫化体系要改善。
在选择橡胶密封条时要考虑的几点。
①工作介质是液体还是气体，并要考虑到其物理、化学性质。
②工作压力的大小、波动幅度以及瞬时出现的压力等。
③工作温度，包括瞬时温度和冷热交变时的温度。
④价格和来源等。
大多数的橡胶密封条都是采用橡胶制造的，因为橡胶具有良好的耐热性，它可以在100~120℃范围内工作，对矿物油有很好的耐受力。
三分制造，七分装置，若不留意装置规范就可以形成门窗变形。塑钢的热系数几乎是刚的6倍。所以窗框与墙体之间必定要留伸缩缝，杭州毛条，以防热胀冷缩或房屋轻微沉降，使门窗变形。同时，为确保防水。保温。隔音功能，有必要对伸缩缝用弹性资料填充，空调防尘毛条，然后用密封胶密封。这些资料价格较高，质量不同很大，装置时要严防偷工减料和以次充好。
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