灌浆料的影响因素
灌浆料的强度的决定因素主要是配合比，水灰比，骨料，外加剂，密实度以及后期的养护等。
配合比：通过合理的配合比设计，使灌浆料的强度更高。
水灰比：
灌浆料抗压强度与灌浆料用水泥的强度成正比，按公式计算，当水灰比相等时，高强度等级水泥比低强度等级水泥配制出的灌浆料抗压强度高许多。另外，水灰比也与灌浆料强度成正比，因此，当水灰比不变时，企图用增加水泥用量来提高混凝土强度是错误的，此时只能增大灌浆料和易性，增大灌浆料的收缩和变形。
总之，影响灌浆料抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比，要控制好灌浆料质量，的是控制好水泥和灌浆料的水灰比两个主要环节。此外，影响灌浆料强度还有其它不可忽视的因素。
灌浆料主要用于：高温环境下灌浆料，高温积稳定，热震性好，设备长期处于高温辐射温度500℃环境，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆，称谓耐热型灌浆料。
灌浆料主要用于：施工时间短，2小时强度达C20，立即可运行设备，灌浆层厚度30mm<δ<200mm二次灌浆抢工期工程，称谓抢修工程灌浆料。
环氧灌浆料的施工过程中应该注意哪些问题呢？
环氧树脂灌浆料产品包括A（树脂）B（硬化剂）C（填料）三组分，该产品采用进口树脂与精致填料，100%固含量，不含对******的溶剂等挥发性物质。常温下将每组材料中所含额三组分完全混合后即可使用，无需另外添加成分。
由于产品属于早强高强类，所以施工中一定要注意：
一、基层要求及处理：基层表面应平整、粗糙、清洁、无油污、无浮灰，不应有起砂、空鼓、裂缝等现象。施工前应用高压水冲洗但不得有积水。界面粘结时，可预先涂刷界面处理剂。
二、材料配制：按照说明书要求的比例，武汉灌浆料厂家，将A、B、组分混合搅拌均匀即可，配好的浆料应保证在0.5-1小时内用完。
三、施工：立面或顶面的面层厚度大于10mm时应分层施工。每层抹面厚度宜为5-10mm，待前一层指触干时方可进行下层施工。
四、养护：养护温度不底于5℃。环氧砂浆施工24小时后，表面喷洒养护剂养护。
时间一定要注意把控好，现场配置现场使用，立面也应注意相应的小细节，提前涂刷一层AB混合液，达到施工效果。
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