吹塑托盘常见的两种成型方式?
一种：注塑成型法。
??注塑成型法生产的吹塑托盘制品平整、光洁、挺括、密实，产品设计自由度较大，分为双面型整体式吹塑托盘和双面型组装式吹塑托盘。
二种：挤出－中空吹塑成型法。
??吹塑托盘的挤出－中空吹塑成型与一般的中空制品吹塑成型方法相类似，因其产品较大，且为双面型，需要较大的挤出机、合模机和模具等。目前国内中空成型机制造厂家已经研发出高速生产高强度吹塑托盘的超大型中空成型机，采用HMWHDPE高强度塑料生产，成型速度快，产品质量好，具有高强度，高刚度，胶合卡板厂家，非常长的使用寿命，一般吹塑托盘的使用寿命可以达到5~10年，胶合卡板厂家定做，同时可以在-40~40℃的环境下稳定工作。其产品的动载可以达到3t以上，抗弯强度均达到较高的水平。
塑料托盘在冷库中需要做到的保护措施
1、冷库塑料托盘的材质必须是纯原料
塑料托盘的材质有纯原料和再生料两种，当前市场上的托盘大部分都是混合料的，就是一部分的纯原料和一部分的再生料混合加工，这种托盘一般常温下使用是没有问题的，但是如果在冷冻中使用就会出现发脆的现象，在周转搬运的过程中很容易开裂损坏，吹塑卡板制作，缩短托盘自身的使用寿命，同时加大了企业的采购成本。而纯原料的托盘，柔韧性强，更能耐低温，一般可以耐到零下30度左右。所以，长沙卡板，如果托盘要在冷库中使用，必须选用纯原料的。
2、冷库塑料托盘必须要添加抗低温的添加剂
冷库塑料托盘由于比一般的托盘要抗寒抗冻，所以必须加入防冻剂，增塑剂等一些添加剂，这样可以延长托盘在冷库中的使用寿命，而且不会增加托盘自身的成本。
3、冷库塑料托盘的规格推荐
冷库用的塑料托盘一般多和手动液压叉车配合，很少用到机械叉车，所以通常选用的是川字系列的，尺寸多为：1200*1000*150mm，或者是1100*1100*150mm的。
塑料托盘四种成型的方式
一、真空吸塑成型法
这种方法生产的塑料托盘有单面型和双面型。塑料托盘厂家单面型吸塑托盘多用于小电机及电线盘等包装、运输。双面型吸塑托盘为组装式，分为2种形式：上半片为挤出的定长、定宽塑料板材，下半片为大型真空吸塑制品；上、下半片均为大型的真空吸塑制品。
二、挤出－中空吹塑成型法
塑料托盘的挤出－中空吹塑成型与一般的中空制品吹塑成型方法有相通的地方，但由于其产品比较大，而且是双面型，需要较大的挤出机、合模机和模具等，不过模具、设备的投入要比注塑成型小，成本相对较低，但是，其制品不密实，平整度较差，壁厚均匀控制也比较困难。
三、注塑成型法
具有平整、光洁、挺括、密实等优点，可分为双面型整体式和组装式塑料托盘两种。整体式托盘的形态复杂，成本高，但产品品质比较好。很多生产厂家采用组装式托盘，把双面型整体式托盘分成上下两部分，分别注塑成型后再组装。这种产品需要2副模具，在模具结构上，大大简化，模具总***比整体式便宜，这种生产方式可能成为塑料托盘生产的主流。
四、挤出成型法（组装式）
使用挤出机、机头等设备，分别挤出作为上、下面板用的板条和作为连接支撑用的带有复翼的工字形连接板，然后再进行组装。木塑复合材料的出现，推动了挤出成型法塑料托盘的发展。它是以天然植物纤维和废弃塑料为主要原料，使塑料托盘既具有木质感、耐水、防虫害等优点，而且能够锯、刨、钉。
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