连续固液分离设备的组成部分如下：
聚板的强化
(一)加强聚板，改善聚配方，增加玻璃纤维成分含量，化学性能稳定性好，耐腐蚀，***，无味，重量好，强度强，韧性好，手动装卸时劳动强度低，耐久性强。连续固液分离设备滤板腔设计合理，点锥形凸台、流道设计，连续固液分离设备对凸块大小、阵列稀释密度、角度等进行研究，对过滤和脱水量有较大影响，流速快，过滤周期短，过滤器过滤器的工作效率有较大提高。
(二)加深过滤板的水槽，使材料畅通无阻，容易运输过滤布，加快过滤速度，连续固液分离设备生产厂家，缩短生产周期，连续固液分离设备增加生产次数，增加有效过滤体积，使过滤厚度增加到30毫米，产量明显增加。
(三)过滤后的泥蛋糕含水量低，过滤器拉出来后，过滤器会根据自身的重量，在没有外力作用的情况下自动离开布。
浅析连续固液分离设备的各种优势
连续固液分离设备作为三大压滤机设备之一，在市场所占比例中，可达到20%左右，正是因此连续固液分离设备发挥的在工业生产的今天， 发挥着的作用。所以我们就来详细分析一下板框式压滤机。
连续固液分离设备其实就是与厢式压滤机设备发展改进而来，因此，从整体上来讲，板框式压滤机与厢式压滤机有15%的部分是基本一样的，尤其是同一个厂家生产出来的连续固液分离设备和厢式压滤机，他们之间相似度就可以达到25%的一样。他们相似部分基本上包括机架设计、连续固液分离设备滤板的制造原材料和铸造技术以及压力的传递方式等等。
但是连续固液分离设备与厢式压滤机也有区别，其中就是指过滤室，它们之间过滤室结构完全不一样。厢式压滤机采用同一种滤板拼接 而成过滤室，连续固液分离设备，采用的每两块滤板中间夹缝组成一个过滤腔，就是葫芦串一样。而板框式压滤机的过滤室却不一样，它的过滤室采用 了两种不同的滤板，一种是实心滤板，另一种滤板是板框滤板，他们较差排列形成板框式压滤机的两实心滤板中间在夹空心滤 板的组合式过滤腔。板框式压滤机和厢式压滤机在过滤室结构上的不同，正是因为他们之间的区别。
对于没有自动清洗装置的污泥处理设备，连续固液分离设备机身以及内部就会出现一些使用时不需要的废料和废渣，日常***中就需要来清洗压滤机，以保持其快捷的污泥处理效果。
滤布与滤液长期接触，再加上外部压力过高，所以导致越来越多的固体颗粒依附在滤布上。如果不及时清洗，则会导致压滤机在今后的使用中出现问题，影响压滤机的寿命，并且严重者还会导致压滤机出现堵塞，从而可能会烧毁连续固液分离设备。
污泥板框压滤机压力大小和过滤时间掌握不够准确，连续固液分离设备需要慢慢摸索，掌握出规律，比如说过来了什么样的物料选择多少压力比较合适，连续固液分离设备公司，以及需要多长的过滤时间，才能够将滤饼压好，能够算出自动拉板后脱落的时间。
压滤机滤布质量存在问题，连续固液分离设备其实有时候也不是压滤机滤布质量问题，连续固液分离设备规格，是在连续固液分离设备滤布选型的时候没有结合过滤物料性质进行选择，压滤机滤布上面都是孔，选择什么样的压滤机滤布孔径是非常重要的，以及压滤机滤布材质问题，选择不合适的话，过滤物料很容易沾在上面。
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