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聚氨酯发泡机为什么会出现漏料故障？

导致聚氨酯发泡机出现漏料故障的第二个原因是油杯漏料，密封组件出现磨损、油杯过松和增加泵提料轴上的黑料结晶是导致设备故障的主要原因，同样是由于工作人员的疏忽才出现这样的失误。

聚氨酯泡沫有软泡沫和硬泡沫两种，不管是哪一种，其应用领域都相当广泛。但设备主机不工作问题也时有发生，聚氨酯发泡机厂家为您详解其中可能的原因。

聚氨酯发泡机常见问题

泡沫与基材的剥离强度低出现的原因有：基材表面不洁净，有浮灰或油污；基材未于透，这种剥离可见到界面的水分；另外还有基材温度过低，发泡速度太快；喷涂时没有“打底”(即首先快速喷上薄薄底层)，而是一次就喷得较厚也会造成张力过大而剥离。

泡沫开裂现场可明显看到裂开的缝隙，这种现象主要是由发泡体系中使用的聚醚支化度和官能度较低而引起的，可适当加入蔗糖及山梨糖醇为起始剂的聚醚。另外在施工时适当增加喷涂层数，泡沫发泡机价格，避免一遍起发的现象。

泡沫发泡机如果结晶发生在发泡的早期，即发生在溶解的发泡剂刚扩散出熔体而进入成核的气泡，那么较早的固化将使推动气泡增长的气体量不足，保定泡沫发泡机，气泡增长的动力不够，影响发泡倍率和之后制品的密度；如果结晶的速率过快，泡沫发泡机厂家，也将造成上述情况的发生。

泡沫发泡机如果保持很高的机头温度，结晶时间较长，则气体向外扩散逃逸的几率增大。因此，合适的结晶温度和结晶速率对于PP的挤出发泡具有重要影响。