选择较大的压力降可以提高流速，从而增强传热效果减少换热面积。但是较大的压力降也使得泵的操作费用增加。合适的压力降值需要以换热器年总费用为目标，反复调整设备尺寸，进行优化计算而得出。
在大多数设备中，可能会发现一侧的热阻明显的高于另一侧，此侧的热阻成为控制热阻。可壳程的热阻是控制侧时，可以用增加折流板块数或者缩小壳径的方法，换热器高压水清洗哪里有，来增加壳侧流体流速、减少传热热阻，但是减少折流板间距是有限制的，一般不能小于壳径的1/5或50mm。当管程的热阻是控制侧时，则依靠增加管成熟来增加流体流速。
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①自制换热器，盲目将设备结构和材料做较大改动，制造质量差，不符合压力容器规范，设备强度大大降低。
②焊接质量差，换热器高压水清洗多少钱，特别是焊接头处未焊透，又未进行焊缝探伤检查、试压，导致焊接头泄漏或产生疲劳断裂，进而大量流体介质溢出，如遇明火，便发生。
③由于腐蚀（包括应力、晶间腐蚀）引起耐压强度下降，致使管束失效或产生严重泄漏，遇明火发生。
④换热器做气密性试压时，采用氧气补压用可燃性精炼气体试漏，引起物理与化学。
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填料函式换热器的优点是结构较浮头式换热器简单，三明换热器高压水清洗，制造方便，耗材少，造价低；管束可从壳体内抽出，管内、管间均能进行清洗，维修方便。其缺点是填料函耐压不高，一般小于4.0MPa；
壳程介质可能通过填料函外漏，对、、***和贵重的介质不适用。填料函式换热器适用于管、壳壁温差较大或介质易结垢，需经常清理且压力不高的场合。
⑤釜式换热器 釜式换热器结构特点是在壳体上部设置适当的蒸发空间，同时兼有蒸汽室的作用。
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