




混凝土检查井施工方法 灌孔。砼灌芯前应将杂物及落灰清理干净,墙体作必要的支撑加固。分次灌注时,混凝土检查井生产,应灌至灌注较上层砌块的2/3,剩下的1/3灌注容量要等下次灌注施工时灌注,砼灌芯分层(300~500mm)捣固,但两个灌层灌注间隔时间不得超过下层砼的冷凝时间。芯浇灌较好连续,确保砼连续性和整体粘结性。灌注砼水泥,石子,砂,水,无锡检查井,外加剂等应符合相关标准,强度等级为C25塌落度控制在80~100mm即可。灌孔时砼灌注量应达到计算需用量,质量检查时,用小锤敲击砌体,应无异常无空洞,必要时应凿开异常声响处的模块,进行灌孔砼质量检查。 勾缝。井壁应进行勾缝,随砌随勾缝,勾缝采用1:2(防水)水泥砂浆,混凝土检查井厂,在砌筑检查井时应同时安装预留支管,预留支管的管径、方向、高程应符合设计要求,管道与井壁衔接处应严密。 溜槽。流槽与井室同时进行砌筑。流槽表面采用20mm厚l:25水泥砂浆抹面,压实抹光,与上下游管道平顺一致,以减少摩阻。
模块式检查井开挖井位时刻注意上述事项
检查井做好施工准备之后,需要进行井位开挖,这件事做起来是有***存在的,所以在进行这项工作的时候一定要注意一些事项,具体应该注意哪些呢?1、开挖过程中应控制好标高,离设计高程10-20cm时应进行人工开挖整平;2、模块式检查井应每侧预留50cm工作宽度;3、模块式检查井开挖完工后应进行地基承载力检测,检测合格后才能进行下道工序。模块式检查井开挖井位时时刻注意上述事项,才能保证检查井坚固耐用,才能在城市功能发挥方面起到重要作用。
成品检查井井筒安装:1、井筒的长度应为井座连接井筒的承口底部至设计地面的高度,再减去井筒顶至地面的净距。当地面或路面标高难以确定时,井筒长度可适当预留余量。 2、井筒插入井座应保持垂直。井筒插接时,预制检查井,不得使用重锤敲打,应采用收紧工具。回填:1、回填应在排水管线验收合格后进行,并与管道沟槽的回填同时进行。2、回填前可用砂土袋、钢钎、木支撑将井座、井筒固定,并应排除基坑、沟槽内积水。3、回填材料:从管底基础面至管顶以上0.5m范围内的沟槽回填材料可用碎石屑、粒径小于40mm的砂硕、高(中)钙粉煤灰,中粗砂或沟槽开挖出的良质土。4、回填土不得采用淤泥,垃圾和冻土等,并不得夹带石块,砖及其他带有棱角的硬块物体。5、在当地大冻土深度大于等于1.0m时,在冰冻层范围内,应在井筒周围不少于100m范围内回填中粗砂。6、回填应采用人工分层对称回填,其密实度与管道回填一致,严禁机械回填。
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