轴承精度如何区分?轴承公差等级轴承公差等级的关键是要根据轴对支撑点旋转精度的规定来确定的。级别0:一般用于旋转精度超过10微米的轴承系,应用非常普遍。例如普通数控车床上的调速机构,走刀机构,轿车的调速机构,大拖拉机的调速机构,普通化工机械如电机、离心泵和农业机械的旋转机构。
级别6,5级:在旋转精度在5-10微米或转速较高的精密轴承系统中,如数控车床常用轴承(前支撑点5级,后支撑点6级),较精细的仪器设备、仪表盘及其仪表、仪表盘和精密旋转机构。
级别4,2级:在超仪表中,如精座标铣床,精磨床的传动齿轮系统软件,如仪器仪表,仪表盘和高速摄像机等,旋转精度不超过5微米,转速比较高。中国轴承以前的旧代号精度等级代号。


十八世纪末德国的H.R.赫兹发表关于球轴承接触应力的。在赫兹成就的基础上,德国的R.施特里贝克、瑞典的A.帕姆格伦等人进行了大量的试验,对发展滚动轴承的设计理论和疲劳寿命计算作出了贡献。随后,俄国的N.P.彼得罗夫应用牛顿粘性定律计算轴承摩擦。个关于球沟道的是卡马森的菲利普·沃恩在1794年获得的。
1883年,弗里德里希·费舍尔提出了使用合适的生产机器磨制大小相同、圆度准确的钢球的主张,奠定了轴承工业的基础。英国的O.雷诺对托尔的发现进行了数学分析,导出了雷诺方程,从此奠定了流体动压润滑理论的基础。
滑动轴承用润滑脂的选择:
载荷<1MPa,轴颈圆周速度1m/s以下,工作温度75℃,选用3号钙基脂;
载荷1-6.5MPa,轴颈圆周速度0.5-5m/s,工作温度55℃,选用2号钙基脂;
载荷>6.5MPa,轴颈圆周速度0.5m/s以下,工作温度75℃,选用3号钙基脂;
载荷<6.5MPa,轴颈圆周速度0.5-5m/s,工作温度120℃, 选用2号锂基脂;
载荷>6.5MPa,电机轴承温度,轴颈圆周速度0.5m/s以下,工作温度110℃,选用2号钙-钠基脂;
载荷1-6.5MPa,轴颈圆周速度1m/s以下,工作温度50-100℃,选用2号锂基脂;
载荷>5MPa 轴颈圆周速度0.5m/s,工作温度60℃,选用2号压延机脂;
在潮湿环境下,温度在75-120℃的条件下,应考虑用钙-钠基脂润滑脂。在潮湿环境下,工作温度在75℃以下,没有3号钙基脂,也可用铝基脂。工作温度在110-120℃时,可用锂基脂或钡基脂。集中润滑时,稠度要小些。
上海博高科技有限公司是上海大学轴承研究所对外生产服务的实体,从事于各种动压滑动轴承(如圆柱轴承、椭圆轴承、三油楔轴承、四油楔、错位轴承、各种可倾瓦轴承)的设计、加工制造,尤其对各种高速泵、高速空压机和离心压缩机等进口大型机组和转动设备的滑动轴承国产化。
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