自动隔膜压滤机-拉萨压滤机-景津环保(查看)

传统的污泥脱水处理工艺极设备污泥机械脱水目前使用的有三种方式：板框式污泥脱水机、离心式污泥脱水机、带式污泥脱水机

◆板框式污泥脱水机

原理：通过板框的挤压，自动拉板压滤机，使污泥内的水通过滤布排出，达到脱水目的。它主要由凹入式滤板、框架、自动气闭式系统、滤板震动系统、空气压缩装置、滤布高压冲洗装置极机身一侧光电保护装置等构成。

◆离心式污泥脱水机

原理：主要由转载和带空心转轴的螺旋输送器组成，污泥由空心转轴送入转筒后，在高速旋转产生的离心力作用下，立即被甩人转毂腔内。污泥颗粒比重较大，因而产生的离心力也较大，被甩贴在转毂内壁上，形成固体层;水密度小，离心力也小，只在固体层内侧产生液体层。固体层的污泥在螺旋输送器的缓慢推动下，被输送到转载的锥端，经转载周围的出口连续排出，液体则由堰四溢流排至转载外，汇集后排出脱水机。离心脱水***键的部件是转毂，转毂的直径越大，脱水处理能力越大，但制造及运行成本都相当高，很不经济。转载的长度越长，污泥的含固率就越高，但转载过长会使性能价格比下降。

◆带式污泥脱水机原理：带式污泥脱水机是由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层，从一连串按规律排列的辘压筒中呈S型弯曲经过，靠滤带本身的长力形成对污泥层的压榨力和剪切力，把污泥层中的毛细水挤压出来，获得含固量高的泥饼，从而实现污泥脱水。

液压压滤机液压系统：

我公司液压系统结构设计合理、结构***，整个装配过程都在无尘恒温车间完成。液压系统主要功能包括：油缸的自动压紧、自动保压、自动补压、自动松开、前进后退到位自停等动作，整个液压系统运行可靠，便于维修与***。为提高液压系统的清洁度，减少故障率，我公司特购置了两台上海“圣奇”牌全自动通过式超声波高压清洗机。加工后的液压阀件放入清洗机中经超声波及高压水清洗后，了金属屑对液压系统的影响，提高了设备的稳定性。

自动保压系统液压元器件及主控制阀件采用国内外公司产品，保证压滤机运行平稳、可靠，压滤机操作方便、运行灵活、，液压系统无渗漏现象。液压油缸采用27SiMn无缝钢管焊接而成，全自动压滤机，经振动时效处理消除其内部残余内应力后再粗镗、精镗、滚压而成。

全部精度达到IT7级 。

活塞杆材质为45号钢经磨削加工，采用镀硬铬工艺成型，活塞杆基体表面硬度可达到HRC50，使活塞杆使用寿命提高5倍。具有硬度高、耐磨性能好、抗腐蚀、使用寿命长等优点。活塞及导向套采用QT400-15铸件，选购于国内厂家。

油缸密封圈采用美国麦迪森原材料景津制造产品，提高了油缸的保压性能，达到了密封件5年不更换。

液压油箱经我公司自主研发建造的一条集酸洗、磷化、喷塑处理为一体的全自动生产线加工后，防腐能力显著提高。  

景津自主研发的过滤成套装备包括压滤机、振动离心机、搅拌机、输送机、自动加药机、双驱浓密机、刮泥机、滤饼破碎机等，广泛应用于环保、化工、食品、制药、冶金、选煤、尾矿等固液分离领域。新研制的“太阳能污泥一体干燥系统”，能将污泥含水率干化至20%，以节能、环保、低碳的方式实现污泥的资源化利用。

景津技术研发实力，建有技术中心及固液分离实验室，先后承担******新产品计划、***火炬计划、***水体污染控制与治理科技重大专项等科研项目，取得***有效128项，自动隔膜压滤机，其中国际PCT8项，近三年推出新产品166项。

景津二十多年来服务于数万个用户，拉萨压滤机，积累了丰富的过滤经验，能够为用户提供整体解决方案和“交钥匙”服务。以“景津压滤机为您考虑一切”为宗旨，为用户创造da价值的同时，塑造了良好的口碑，成为过滤行业世界。