




抛光加工的机理
抛光切削加工、塑性加工和化学作用的综合过程。 微细磨粒进行的是切削加工,化学抛光厂家,摩擦引起高温而产生挤擦工件表面层的是塑性加工,抛光剂的介质在温度和压力作用下与金属表面层发生的是化学作用。
抛光加工的种类
1、机械抛光:机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法
2、化学抛光:化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解,从而得到平滑面。
3、电解抛光:电解抛光基本原理与化学抛光相同,即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。
4、超声波抛光 :将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中,依靠超声波的振荡作用,使磨料在工件表面磨削抛光。
5、流体抛光 :流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的。
突出特点编辑1、适用范围广,可适用200、300、400系列各种材质的不锈钢;2、抛光液不含铬离子,符合当今环保要求,节省环保设备***及废水处理费用;3、抛光电流密度小,电压低,电能消耗较传统工艺低1倍以上;4、抛光,质量好,数分钟内可抛至镜面光亮;5、抛光液使用寿命长,易于维护管理。状态:透明液体; 酸碱性:酸性; 可燃性:不燃不爆; 腐蚀性:有腐蚀性,1、推荐工艺:(除油除锈活化→水洗→晾干)→电解抛光→水洗→钝化→水洗→中和→水洗;2、原液使用,铅板做阴极(负极),化学抛光价格,不锈钢工件做阳极(正极),鸡西化学抛光,温度为 60-65度,电流密度为10-25安培/平方分米,电压8—10伏,电解时间5-8分钟。(根据用户不同的要求可浸5-40分钟)
上述两种抛光作用是不同的,以钢在磷酸型抛光液中的抛光为例说明。在抛光过程中钢的电极电位和溶解速度随浓度的变化情况如图4-2所示。即随着浓度的增加,钢材的电极电位也逐渐提高,同时溶解速度随之减小。钢的平滑化是由低电位区域的溶解作用形成的,化学抛光生产商,而光泽化则是由高电位区域的溶解作用形成的。钢表面电位的升高是由表面形成的一些稳定的氧化膜固体所致,正是由于这种稳定氧化膜的形成,使零件光泽化。而平滑化可能是由金属离子或溶解生成物的扩散层导致的。
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