龙门式数控火焰等离子切割机-无锡海瑞焊割设备

   数控切割全新的技术发展方向是实现数控切割机的“全时切割、自动切割、切割、高质量切割和高套料率切割”。其技术和指导思想是在数控切割机机床结构、关键部件组件与制造技术趋于相同或类似的条件下，通过软件技术，即优化套料软件和数控切割控制软件，以及自动穿孔和自动切割工艺，进一步有效提高数控切割机的切割效率和切割质量，实现数控切割机。

HRDC-台式数控等离子切割机是高精度金属板材切割行业使用的机型，是热切割板材的理想设备，能按照图纸要求，龙门式数控火焰等离子切割机价格，以套料软件自动排版的方式生成切割程序，由数控系统控制，切割各种形状复杂的零件，采用一体式床身结构，且机架内部自带抽风除尘装置，设备主要有外观紧凑美观、切割精度高、切割及材料利用率高等优点。

该产品分四个系列：经济系列，标准系列，精细小孔系列及管板一体系列。

经济系列

经济系列产品进行了特殊的轻量化设计，重量轻、刚性好、惯性小，采用步进电机(可选配伺服电机)双边驱动，齿轮齿条传动，龙门式数控火焰等离子切割机公司，运行平稳可靠。

标准系列

标准系列产品进行了特殊的设计，刚性好、惯性小，采用伺服电机双边驱动，齿轮齿条传动，运行平稳可靠，可根据客户多样化的生产需求来选择不同的割炬组数。

     改善机床机构

　　在同样发热条件下，龙门式数控火焰等离子切割机，机床机构对热变形也有很大影响。如数控机床过去采用的单立柱机构有可能被双柱机构所代替。由于左右对称，双立柱机构受热后的主轴线除产生垂直方向的平移外，其它方向的变形很小，而垂直方向的轴线移动可以方便地用一个坐标的修正量进行补偿。

　　轴的热变形发生在刀具切入的垂直方向上。这就可以使主轴热变形对加工直径的影响降低到1小限度。在结构上还应尽可能减小主轴中心与主轴向地面的距离，以减少热变形的总量，同时应使主轴箱的前后温升一致，避免主轴变形后出现倾斜。

　　数控机床中的滚珠丝杠常在预计载荷大、转速高以及散热差的条件下工作，因此丝杠容易发热。滚珠丝杠热生产造成的后果是严重的，尤其是在开环系统中，它会使进给系统丧失***精度。目前某些机床用预拉的方法减少丝杠的热变形。对于采取了上述措施仍不能消除的热变形，可以根据测量结果由数控系统发出补偿脉冲加以修正。