厦门输送带-橡胶输送带-泉林输送带(推荐商家)

橡胶输送带常用的两种修补方法

(一)、输送带冷硫化修补

1、将输送带破损部位用角磨机配合钨钢打磨碟进行打磨。

2、依据输送带破损部位的巨细挑选相应的带半硫化层的输送带修补片或修补条(修补条或修补片至少大出破损部位15~20mm)茵美特主张运用带半硫化层修补条、修补片，不带半硫化层的材料主张将粘接面进行深层次打磨。

3、将输送带破损部位和输送带修补条半硫化面进行涂刷皮带胶，晾置一会，然后进行第二遍涂刷(晾置至不粘手停止，输送带生产厂家，常温情况下一般在五分钟)。

4、将修补条拉直贴在输送带打磨面上，用橡胶锤或许压实滚轮进行敲打压实，赶出空气。

温馨提示：若环境温度过低主张运用碘钨灯或热风加热0.5-1小时，时刻若允许适当延长加热时刻，将有利于粘接面强度的提高。

(二)、输送带热硫化修补

1、依据输送带破损巨细，沿破损四周至少大出15~20mm，划出切开修补线，以45度角斜切，并剥去已损坏的盖胶，切开时注意不要损伤下面的布层或许钢丝层。

2、将输送带破损部位用角磨机配合钨钢打磨碟进行深层次打磨，主张打磨3mm。

3、将打磨好的输送带铺上织物加强层或许是钢丝加强层，对加强层、破损部位进行涂刷热硫化剂，将未硫化芯胶四周边切成斜口，相同进行热硫化剂的涂刷平铺(未硫化面胶巨细要与破损部位的巨细一致)。

4、运用热硫化修补器或硫化机进行加压、加温硫化。

输送带在使用中应注意以下事项：

输送带在当今社会，被广泛应用于食品、饮料、酒类，日用化工，等行业，但还是有很多人不懂知道输送带的使用和存储需要注意哪些事项，输送带的存储方法及注意事项，对于输送带的使用是非常重要的。接头强度保持率：

1.机械法：用卡扣连接相当于输送带自身强度的28%-45%

2.自然冷粘法：用冷粘胶粘接相当于输送带自身强度的40%-55%

3. 热硫化法：用机械热硫化粘接相当于输送带自身强度的60%-80%。

输送带的硫化过程

EPDM橡胶的硫化速度慢，硫化时间是普通耐热输送带的两倍。硫化时间过短或温度过低会导致橡胶层起泡。因此，在生产过程中必须严格按照工艺规程来保证产品质量。EPDM的自粘性差是其在成型过程中的缺点，但在硫化过程中具有一定的优势，橡胶输送带，因为橡胶材料不粘在板上，在硫化过程中容易排气。按压后，经过1-2次按压，胶带表面的空气即可排出。硫化质量比普通输送带好，整体外观不差于普通输送带。EP帆布芯耐高温输送带的硫化过程是按照普通EP帆布芯输送带的硫化过程进行的。除拉伸外，还需要在硫化后再进行冷拉伸，以控制拉伸伸长率。温度160~170℃(蒸气压0.5~0.6mpa)，压力13MPa，压缩比8~18%，预延伸率4~5%，固化时间T=T+0.7p+1.6(A+B)，固化时间min;T试验阳性硫化时间min;层数;是粘合剂厚度、mm;下覆盖层厚度b，厦门输送带， mm。EP输送带常见的质量问题是起泡，主要是由于附着力差，压到空气中。解决方法是使用冷开模具(温度低于80℃)来提高粘接强度或进行硫化，但这会影响皮带的生产效率。