液压剪板机联轴器所联两轴由于制造误差、装配误差、安装误差、轴受载而产生变形、基座变形、轴承受损、温度变化(热胀、冷缩)、部件之间的相对运动等多种因素而产生相对位移。一般情况下，两轴相对位移是难以避免的，但不同工况条件下的轴系传动所产生的位移方向，即轴向(x)、径向(y)、角向(α)以及位移量的大小有所不同。 液压剪板机小转矩和以传递运动为主的轴系传动，要求联轴器具有较高的传动精度，宜选用金属弹性元件的挠性联轴器。大转矩个传递动力的轴系传动，潍坊机床，对传动精度亦有要求，高转速时，机床价格，应避免选用非金属弹性元件弹性联轴器和可动元件之间有间隙的挠性;联轴器，宜选用传动精度高的膜片联轴器。
液压剪板机动力机的机械特性对整个传动系统有一定的影响，不同类别的动力机，机床厂商，由于其机械特性不同，应选取相应的动力机系数Kw，选择适合于该系统的佳联轴器。动力机的类别是选择联轴器品种的基本因素，动力机的功率是确定联轴器的规格大小的主要依据之一，与联轴器转矩成正比。 由于结构和材料不同，用于液压剪板机传动系统的联轴器，其载荷能力差异很大。载荷类别主要是针对工作机的工作载荷的冲击、振动、正反转、制动、频繁启动等原因而形成不同类别的载荷。为便于选用计算，将传动系统的载荷分为四类。
液压数控剪板机操作(1)机器在开动前进行空作业，没有反常后进行试剪，机床定价，运用不同厚度的板料。(2)剪切机进行剪切时调查油路压力是否正常，假如不正常能够经过溢流阀来进行调整。(3)经过试剪来确定好刀片空隙，然后将后挡料板的方位调整好。(4)将板料放在作业台上，然后让板料板边与挡料板相触摸，再确定好剪切尺度。(5)踩下脚踏开关，剪板机开端剪切作业了。(6)当剪切完一张后，检查一下剪切尺度是否符合要求。没有问题的话，能够进行重复接连剪切了，直至剪切完一切的板料。(7)作业完成后，堵截机床电源，对机器进行日常的保护***作业。
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