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浇注料生产厂家的施工有什么标准?
1、耐火浇注料与隔热制品、耐火砖等在接触时,应当采取防吸水措施予以隔离,施工时可采用泡沫板及塑料布等进行隔离,施工后及时拆除。
2、施工部位需要先清理干净。
用于浇筑炉衬的模板表面,应光滑具有足够的刚度和强度,而且构造简单模板的支设和拆除,需要符合下列规定:
1、可水平分层分段或分块间隔支模每次支设模板高度应根据施工现场环境温度浇筑速度和浇注料凝结时间等因素而定一般不宜超过1.5m
2、整体浇注炉衬的膨胀缝间隙尺寸及分布位置和构造应符合设计规定,并按设计规定填充材料,当设计对膨胀缝间隙尺寸没有规定时,每米长炉衬膨胀缝的平均数值。轻质耐火浇注料表面膨胀线可在浇注时设置也可在浇注后切割炉衬厚度大于75mm时膨胀线的宽度宜为1~3mm深度宜为炉衬厚度的1/3~1/4膨胀线的间距宜为0.8~1m按井字形设置。
3、支撑牢固装拆方便接缝处不漏浆,预留膨胀缝用的木板条应固定牢靠避免振捣时移位。
焊补材料相关信息
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各种碱性耐火浇注料的特点及用途有哪些
碱性耐火浇注料是以氧化镁为主要原料的耐火集料制成的粒状和粉状材料,加入结合剂和外加剂配置而成的浇注料,按照材质可分为:镁质浇注料、铝镁质浇注料、镁铬质浇注料、镁硅质浇注料、尖晶石浇注料等。那
碱性耐火浇注料的特点
镁质耐火浇注料是由电熔镁砂或烧结镁砂骨料及细粉配制而成,结合剂采用方镁石水泥、氯化镁、***镁、水玻璃、多聚磷酸盐等。
镁硅质浇注料
镁硅质耐火浇注料包括用镁橄榄石配置的浇注料和用镁砂与硅石粉配置成的浇注料。用氧化镁和sio2微粉配置成的浇注料具有施工性能好、用水量少等特点。当耐火浇注料加入12%的硅粉时,可以制成无残余收缩的碱性浇注料。随着sio2含量的而增多,炉渣对浇注料的侵蚀程度增加,但渗透深度不断减少。
镁铬质耐火浇注料
镁铬质耐火浇注料包括用电熔镁砂或废镁铬砖砂及细粉制成的浇注料和用镁砂、铬铁矿或氧化铬配置而成的浇注料。结合剂主要采用聚磷酸盐、铝酸钙水泥、结合粘土、氧化物超细粉等。镁铬质耐火浇注料具有使用温度高、高温体积稳定性好、抗渣侵蚀性强等优点。看完其四种分类及特点之后,我们接认识其用途。
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耐火砖对砂浆的要求
耐火砖是我们经常使用的一种耐火材料,在一些砌体工程中是的,因此对其质量要求很高。在生产过程中,砂浆是非常重要的一部分,可以用促使砖成型,所以在砂浆方面不能随意,所以让我们来看看生产过程中对砂浆的一些要求。
1、比例:水泥:砂浆:建筑胶=1:233600、03(重量比)。
2、水泥:应使用硅酸盐水泥,但不应使用矿渣水泥,因为矿渣中的可溶性盐会从耐火砖,的孔隙中渗出,造成霜冻,影响建筑物的美观。
3、干燥湿度:耐火砖所用的砂浆不能太薄,尽量不要有砂浆液滴,而勾缝所用的砂浆要比较干,看起来要松散,可以用手握成团。
以上就是关于耐火砖在生产过程中对于砂浆的要求,我们对砂浆的要求越严格,那么砖的成型就会越好,所以在砂浆的比例上还有水泥质量和干湿度这些方面都不能松懈。在操作的时候一定要严格要求,保证产品的质量不受影响。

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