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低温固化粉末涂料有哪些作用

低温粉般标准固化温度200度负10度效固化10钟种粉低温固化粉能降低20度左右固化温度

1、远离火源、避免日光直接照射，应置于通风良好，温度在35℃以下场所。

2、避免存放在易受水，油和其它材料污染的场所。

3、粉末涂料用后勿随意露于空气中，应随时加盖或匝紧袋口避免杂物混入。

4、避免皮肤的长期接触，热固性粉末涂料价格，附着于皮肤的粉末应用肥皂水冲洗干净，切勿使用溶剂。涂装施工场所的安全。

5、涂装作业使用设备均要完好的接地消除静电。

6、避免涂装机无端放电现象.

7、喷粉室内，浮游粉尘的浓度尽量控制在安全浓度以下，避免粉尘着火的***。

环氧粉末涂料在静电喷涂中应该注意哪些方面？

粉末涂料及涂装技术的改进主要源白汽车行业、家电行业以及普通工业领域需求的增长，其中包括原材料、制粉和涂装技术等的展改进。粉末涂装在汽车行业的应用不断扩大，汽车底盘、内饰件、轮毂和车身均开始采用粉末涂装。汽车用粉末涂料的技术改进包括：透明粉末的透明性、附着力、流平性和抗紫外光性：在保证粉末涂料外观和性能的前提下尽可能降低固化温度；以及各种涂装技术(如机器人技术、气流控制技术和高上粉率技术)等。

粉末涂料涂装的预涂金属板(卷材)在家电行业的应用快速增长，要求粉末涂料能在25～60s内完成熔融、流动流平和固化全过程，并同时保持良好的涂膜外观与各种抗性。家电用粉末涂料必须具有一定的后成型性，热固性粉末涂料品牌，其成型度取决于终用途。涂装好的板材应当可以叠放在一起，普通金属板材薄涂膜的涂装线速度应当达到30～80fpm，卷材涂装的线速度应达到100fpm。

塑料粉末涂料的粉碎法介绍

耐高温粉末涂料是当前市场上受欢迎的一种涂料，具备环保的特性，它的生产过程要求是非常严格的。

热塑性粉末涂料树脂的相对分子质量均较大、硬度较低、富于弹性和弯曲性，且随着温度的升高而变软，对温度的敏***非常强，所以利用冲击、碰撞方法难以粉碎。与热固性树脂、陶瓷、无机材料相比，是较难粉碎的物料。而且，热固性粉末涂料采购，不同热塑性树脂的性能差异较大，难以用同一种方法粉碎。

生产热塑粉末涂料多用深冷机械粉碎法，利用塑料具有脆化温度的特点，将被粉碎物料冷却至_ 100 °C以下，借助 机械力粉碎。为了获得低温，苏州热固性粉末涂料，多采用液氮作致冷剂，将液氮通到粉碎机内，或将粉碎机置于冷冻室内通入液 氮，凭借液氮气化带走大量热量，使物料温度降到脆化温度以下。深冷粉碎可以得到细而圆滑的粉末。