




与传统轧制工艺相比薄太阳能光伏支架坯轧
与传统轧制工艺相比,薄的太阳能光伏支架坯轧制工艺具有如下特点:
1、薄太阳能光伏支架坯连铸连轧技术由于所采用的坯料与传统生产方法的坯料有较大不同,轧机的布置也不同,因而压下规程的安排也与传统生产方法有区别。
2、高精度动态液压压下厚度自动控制、太阳能光伏支架形和平直度自动控制、的宽度和温度自动控制使带钢几何尺寸精度达到水平。
3、由于薄板坯连铸连轧生产线的小时产量主要取决于连铸机的拉速和太阳能光伏支架坯宽度,因此轧制薄规格带钢不会像传统轧机那样受到很大影响。
这是因为太阳能光伏支架被高温加热以后
实际生产中需要对太阳能光伏支架进行热处理,但是如果这部分操作稍有不慎的话,就有可能使太阳能光伏支架形成过热。那产生过热以后,太阳能光伏支架会呈现出什么样的***表现呢?
热处理过程中,由于太阳能光伏支架的合金化程度比较高,熔点又相对比较低,所以淬火温度与熔点很接近,一旦把握不好的话太阳能光伏支架就会因淬火过热或过烧引起过热。
通过试验和分析证明,太阳能光伏支架过热以后会使其其晶粒变得组大。不仅如此,***中的残留奥氏体也会增多,这是因为太阳能光伏支架被高温加热以后,奥氏体中溶解的碳及合金元素会有所提高,从而使太阳能光伏支架中的马氏体转变点降低。另外,过热的太阳能光伏支架***中还可以见到多角形的碳化物,这就是高温处理后的产物。
与传统轧制工艺相比薄太阳能光伏支架坯轧
1、直接轧制,屋顶光伏支架,取消了相变温度区的中间冷却,热轧变形在粗大奥氏体***上直接进行,避免合金元素在太阳能光伏支架坯冷却过程中析出,而使成品***得到弥散硬化和获得更精细、更均匀的金相***。
2、均热工艺、辊底炉式均热炉保证了板坯在轧制过程中头尾温度的均匀和稳定,天津光伏支架c型钢,使带钢全长的力学性能和厚度公差均匀一致。
3、较高的轧制温度,进精轧的开轧温度一般控制在1100—1150℃,比常规轧机进精轧高100-150℃。因此,铝光伏支架,即使精轧机架数少,光伏发电支架,也能更容易轧制超薄热轧带钢。
4、强力高压水除鳞,保证带钢表面质量。
5、目前许多新上的薄板坯连铸连轧生产线采用了半无头轧制及铁索体轧制技术,以提高生产率,降低成本,改善产品质量。薄的太阳能光伏支架坯连铸连轧的上述特点使其在产品质量和薄规格轧制上具有较大优势。
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