





随着工业的高速增长、塑胶电镀或者说塑料电镀的应用是非常的广而,成为塑料产品塑胶产品进行表面装饰的重要方式之一。目前已广泛在ABS塑胶电镀、聚、聚砜、聚碳酸酯、尼龙、酚醛玻璃纤维增强塑料、聚等塑料表面上进行电镀,合金电镀加工,电镀厂家其中尤以ABS塑料电镀应用广,电镀加工,效果是非常给力的。 电镀时,镀层金属或其他不溶性材料做阳极,待镀的工件做阴极,镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰,且使镀层均匀、牢固,需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液,以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层,改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。塑胶电镀优点:与金属制件相比,塑胶电镀制品不仅可以实现很好的金属质感,而且能减轻制品重量,在有效改善塑料外观及装饰性的同时,电镀厂家也改善了其在电、热及耐蚀等方面的性能,提高了其表面机械强度。但电镀用塑料材料的选择却要综合考虑材料的加工性能、电镀的难易程度以及尺寸精度等因素。而ABS塑料因其结构上的优势,不仅具有优良的综合性能,易于加工成型,而且材料表面易于侵蚀而获得较高的镀层结合力,所以目前在电镀中应用极为普遍。
电镀生产中滚光除了可用于镀前零件表面的预处理外
在电镀生产中,除了电镀设备外还需要用到很的的辅助设备,不锈钢电镀加工,例如滚光设备,刷光设备,泰州电镀加工,电抛光设备等。使用这些辅助设备一切都是为了使工件在通过电镀设备电镀后能够得到更好的镀层。滚光是将零件放人盛有磨料和化学溶液的滚筒中,借滚筒旋转使零件与磨料、零件与零件相互摩擦以达到清理零件表面的过程。普通滚光(常简称为滚光)是将小零件与磨料和滚光液装入滚筒或钟形筒中,由于滚筒的转动使零件与零件、零件与磨料相互摩擦,加上滚光液的化学作用,而除去零件表面的油污和锈蚀产物并整平金属表面,从而获得平滑而有光泽的表面。滚光也叫撞光,特别适用于大批量生产的小零件。滚光除了可用于镀前零件表面的预处理外,也可用于镀后镀层的光泽处理。
电镀工艺的基本过程,电镀的镀种不同,要求不同,而有不同的工艺流程,但设计一个完整的电镀工艺流程。一阶段:电镀前处理,电镀前的所有工序统称为前处理,包括除油,除氧化膜、除锈,清洗等。其目的是去除工件表面的油污和氧化膜、锈蚀等,使镀层与基体牢固结合,金属电镀加工,获得结合力良好的镀层。二阶段:电镀获得符合要求的镀层,是整个流程的程序。三阶段:电镀后处理,包括清洗,除氢,钝化,封闭,烘干等,其目的是获得不同的色泽及其性能。
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