洁净车间装修-高要装修-汇龙净化(查看)

洁净厂房净化车间工程装修的整体设计步骤参考

　　事项1：设计前的准备

　　进行厂房装修的整体设计前要先做好相关准备工作，具体来对我们汇龙净化来说就是您提供的用户需求书。所谓设计任务书，是用于装修方案、建设规模、建设地区和地点、化协作范围、预算限额、资金来源、要求达到的技术水平和经济效益等作出的一种决策。

　　事项2：初步设计

　　初步设计要根据事先制定的设计任务书来进行，包括：计算工程概算;确定原材料、水、动力的来源与用量;规定工艺流程（我们汇龙净化我特别注重贵方其中的特别工序--排风、发热、防腐、无日常作业产线段）、物料储运的原则;明确设备、建筑物的构成和要求;进行厂房布置、车间平面图设计。

　　事项3：施工图设计

　　完成厂房装修的初步设计后，接下来要做的就是施工图设计了。具体来说，包括：建筑结构详图、设备和管线的安装详图、各项室外工程的施工详图的绘制。

　　事项4：消防审批及验收

     这点，净化车间设计，每个地方有所不同。严格的地方要注意：防火分区、防烟分区、厂房远疏散距离（如：净化车间工程的多层丙二上喷淋60m*1.2）、其他公共建筑的袋形走廊、安全出口数量（面积250或5人以上：2）、疏散门（1.4，0.9m）、疏散走廊净宽（减内凸柱后1.4m）......

　　当设计前的准备、初步设计、施工图设计这3项工作全部完成后，消防审批及验收就要提上日程了。装修工程经建筑设计单位***设计、施工、监理等单位进行初验合格后，建设单位要向公an安消防机构提交要求***消防验收的报告，并填报《建筑工程消防验收申报表》。具体流程参考如下：

　　1.消防审批前要先约定好时间、内容与面积，并且签订《检测约定书》。

　　2.事先准备好厂房装修的消防审批材料，以及厂房图纸、隐蔽工程等。

　　3.消防审批的检测方在原则上不操作受检设施，所以受检方的相关人员要对此与检测方做好配合。

　　4.如果受检方对厂房装修的消防审批结果存在异议，可以申请复审，确认后在检测记录上签字。

　　5.审批结束后3个工作日内出具审批报告。

食品、饮料生产线新建、改建、扩建厂房，无尘车间装修方案参考

1、食品无尘车间设计总体方案       

先说级别（非***食品），并非千篇一律做十万级，以2017国规新版饮料部分来说：固体饮料（固态，有别调味品）十万级、液体类则有全室千级、万级+局部百级、无洁净度要求三种（即使无洁净度要求，通则还是要遵照的）

无尘车间建设的主体思想要求受控无尘室与外界必须进行有效的物理隔离，净化车间的规模需要根据每个生产企业的产能规模来确定，无尘车间从总体上分为生活区、隔离区、操作区，生活区主要设置更鞋室、更衣室、缓冲区、车间办公监控室等非无尘区域；隔离区主要设置缓冲区和洗手消毒区，高要装修，主要起到隔离生活区和无尘生产车间的作用，也是进入不同无尘车间的枢纽区域，该区域的设置尤其要注意内外门的互锁设计，使得缓冲区起到气闸的作用；

2、食品无尘车间工艺流程方案       

食品无尘车间为了保证生产线流动方向的需要及生产过程避免被污染，需要由食品生产工艺师来确定整体无尘车间的工艺平面，整个无尘车间要求做到操作人员流动与物体流动完全分流的效果，通过不同的进出口及通道进入和离开无尘车间，这是主体平面设计的中心思想，紧接着就是食品生产工艺分析，制定出符合生产单位自身产品需要的生产步骤，根据步骤来设计洁净区的功能用房布置，要求做到固体食品内包间、液体饮料罐装间与外包间相邻，并且外包间设置在物体附件，方便成品出库，整个功能区要通过净化空调系统保持各洁净操作间的压差梯度，使无尘区的空气通过压差流向普通区。

      2.1在无尘区要求各洁净操作室集中设置缓冲区，该缓冲区设定为具有气闸功能，缓冲区与个无尘操作区可同时相通，缓冲区也是作为确保低洁净级别区域空气不向高洁净级别区域流通的重要物理隔离屏障。

      2.2食品无尘车间的操作人员须通过两次更衣，第yi一次更衣为换外衣，在进入缓冲室前完成，第二次更衣设定在进入无尘操作间前，在第二次更衣后须进行空气风淋，洁净车间装修，***360度吹淋，风淋风速不能小于20m/s，一起到吹落身体灰尘的功能。

      2.3清洁物品、半成品及内包材等须通过设置在拆包间内的互锁传递窗进入无尘车间，拆包间也被称为脱包间，拥有双门互锁功能，在物料进入拆包间后，外门锁定，即可打开外包装。

3、无尘车间装修方案       

食品、饮料的生产过程中极易产生水分，建议无尘车间吊顶及墙体采用不锈钢双面彩钢板，净化彩钢板是一种不产生灰尘、也不容易堆积灰尘的净化装修材料，厚度为5cm，装修转角度不能直角过渡，建议采用R=5cm的净化铝型材装饰，去除无尘车间内所有的死角，彩钢板面层不锈钢厚度建议使用0.476厚度，该厚度的不锈钢耐冲击力强，不易变形。

      无尘室设置在里间，房间应不受阳光照射，尺寸规模根据生产需要设定，高度根据生产设备的高度确地，一般需高于生产设备50cm，无尘区要做到卫生清扫方便，且能全fang方位无死角消毒，吊顶上设置紫外线杀菌灯，净化空调系统设置臭氧消毒发生器，在生产间隙，进行全fang方位消毒。

4、无尘车间地面装修方案       

食品、饮料无尘车间的地面不建议采用GMP车间所使用的PVC卷材地面，hao好是环保无溶剂地面，混凝土固化剂硬化也不错。当然一般生产企业可采用环氧自流平地面，环氧自流平是一种溶剂型环氧树脂，凝固后强度可达到H2硬度以上(H4的环氧也有，H6硬度的目前有聚氨酯地面)。

三种特殊情况：一楼的要做防潮、混凝土强度不够的建议您先做两遍固化剂硬化（区别于固化，GMP车间装修，硬化与其用料一样，但工价省）、油污地要特殊处理或建议换场地，否则很难做到：面层紧实，不空鼓，耐磨。

洁净车间更节能分享：

      1.少排冷气：分隔（墙、帘），之后再上无需空调只需过滤的洁净送风。

      2.新风***除湿（即清华汪老师退的“温湿度解耦”），不只冷冻水冷源，直澎都可以这样做

      3.非定露ian点控湿

      4.广义二次回风（非局限于教科书上的做法）

      5.近似干工况盘管代替干盘管，需计算临界水温。

      6.嵌墙只路漏门（类似上面第yi一条的前半句措施），再加设缓冲

      7.间歇制冷（ZS行业上机械手及输送带后，机台只需偶尔巡检或换模）

      8.移动式制冷（对上一条补充）

     9.夹层通风

    10.加厚保温

以上我们汇龙净化常做措施，很受用户欢迎，此外其他思路顺便探头一下：

　　11.减少空间面积：该设计有一个前提条件，就是必须满足工艺生产需求。以乱流式洁净车间为例，如果车间的空间面积减少30%，那么节能效果可以提升25%。所以，车间的整体规划布局就显得尤为重要了。

　　12.降低截面风速：该设计同样有一个前提条件，就是必须满足人员与设备所产生的散热负荷。以一个3000平方米的洁净车间为例，其截面风速每降低0.1m/s，节能效果可以提升5%。同时，这样还能有效降低处理空气的制冷量。

　　13.新风分散处理：如果洁净车间的面积较大，建议进行分区域的新风分散处理，这样当某区域的设备需要停产维护时能减少机组运行，在节约能源的基础上还不耽误其他区域的运作。

　　14.确定制冷设备：想要确定合适的制冷设备，先要精que确计算生产工业设备的热负荷系数，千万不要因为怕麻烦而取一个大系数，这样会造成后期运行上的浪费。

　　15.寂静效益分析：通过寂静效益分析，可以用来考虑是否采用热回收方式，解决工艺上排风热量大的问题，从而起到节能的目的。

　　16.局部高洁净环境控制：有些工序流程在不同阶段有着不同的洁净度要求，所以洁净车间内要有局部高洁净环境控制设备，如洁净棚、洁净工作台等，以便于减少能耗，更加节能。

　　17.风机、水泵的变频控制：想要让洁净车间更加能，可以通过对空调系统风机的变频控制来实现。这里有3个参数要注意，流量Q与点击转速V的一次方成正比，风压H与点击转速V的二次方成正比，电机轴功率P与电机转速V的三次方成正比。

     18.蓄冷

      19.地源、水源

      20.值班风机

      21.冷热回收

     ......

汇龙净化无数工程计算表明：很多行业的工艺特点，在产能较高时差不多可以做到用单冷降温的能耗即实现了严谨的恒温恒湿，当然初***可能要多花一点点。