




粘土球工艺流程:
回填土应分层铺摊。每层铺土厚长应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200~250mm;人工打夯不大于200mm。每层铺摊后,随之耙平。
回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,纵横交叉。并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯‘法。
深浅两基坑(槽)相连时,应先填夯深基坑;填至浅基坑标高时,盟粘土球,再与浅基坑一起填夯。如必须分段填夯时,交接处应填成阶梯形。上下层错缝距离不小于1.0m。
粘土矿物的颗粒细小,常在胶体尺寸范围内,呈晶体或非晶体,打井用粘土球供应,大多数是片状,少数为管状、棒状。粘土矿物用水湿润后具有可塑性,在较小压力下可以变形并能长久保持原状,而且比表面积大,颗粒上带有负电性,因此有很好的物理吸附性和表面化学活性,膨润土粘土球销售,具有与其他阳离子交换的能力。一些粘土矿物的矿物有:高岭石:石脂:蒙脱石:蛭石:伊来石:水铝英石:

粘土球基坑不宜冬季回填。如必须施工时,打井用粘土球价格低,采取可靠的防冻措施。除按常规施工要求外,还应符合下列规定:
1、每层铺土厚度比常温施工减少20%~25%,并适当增加压实密实度。
2、冻土块填料含量不大于15%,粒径不大于150mm;均匀铺填、逐层压实。建筑物、地下管线、道路工程设计高程1m范围内不得回填冻土块。
3、基坑回填前,清除回填面上积雪和保温材料。
4、集中力量,分段施工,取、运、填、平、压各工序连续作业。
5、基面压实后立即覆盖保温,必要时可撒盐水。
6、加强测试,严格控制填料含水量。
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