翅片管式换热器的性能优势
翅片管式换热器是由许多带翅片的管排列组成。在金属管的内侧或外侧装有金属翅片，其形状有螺旋形、星形、环形等等。翅片管式换热器主要应用于气体的加热或冷却，常见的翅片管式换热器是炼油厂生产中的空冷器。这种换热器能够显著地提高气体传热的效果，减少了换热器的体积和金属材料。但它的制造工艺复杂，成本高。要求流经翅片一侧的流体要清洁，因为清洗困难。
翅片管式换热器加翅片的主要目的是为了加强传热，翅片一般用在传热系数较弱的一侧。通过增大换热面积来加强换热。比如空气和水的热较好，空气侧的传热系数大概在100左右。而水的一侧能达到3000~4000甚至更高。这时候在空气侧加上翅片就有利于换热可以使设备的体积减小，特殊的翅片结构还可以达到节水的目的。换热器的总传热系数是小于其换热系数弱的一侧的，故在传热效果较差一侧强化换热可以加强换热器的整体水平。
一般翅片管式换热器使用在两侧换热系数相差较大的场合，铜翅片换热器，如气-液、气-高压气体、油冷却器等等，翅片分内翅和外翅，廊坊翅片换热器，原理不外乎强化换热系数低侧换热，不锈钢翅片换热器，一般翅化比可以从螺纹管的2左右到高翅片的23左右，如果内外换热系数差异不明显，那翅片的强化根本不起作用，用普通光管即可。另外一点，翅片管式换热器使用时温度一般不超过280度，使用压力外翅部分不宜太高。
翅片管换热器换热值
在工业领域的翅片管换热器，其换热器的换热量并不是固定的。相同的一台换热器在这个换热条件下效果很好，在另一种工作条件下，效果不一定理想。
在过程工艺中，由于每一个工作环境的换热要求不尽相同，翅片管换热器也以非标定制较多。给定工艺条件要求，我们可以为你设计各类翅片管换热器，以满足不同的换热需求。
翅片管式换热器管束操作时应注意哪些事项？
1.负压操作的翅片管式换热器开机时，应先开启抽气器，管内达到规定的真空度时再启动风机，然后通入管内介质，停机时，按相反程序操作.冬季操作时，翅片换热器设计，开启抽气器达到规定真空度后，先通入管内介质，再启动风机，以免管内***无法运行.
2.停车时，应用低压蒸汽吹扫并排净凝液，以免***和腐蚀.
3.开车前应将浮动管箱两端的紧定螺钉卸掉，保证浮动管箱在运行过程中可自由移动，以补偿翅片管热胀冷说的变形量.
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