台州喷涂房-瑞宇涂装品牌有保障-瓶盖喷涂房

 浦江县瑞宇机械厂是流水线、隧道炉、涂装设备、喷漆台、烤箱、全自动生物质热风炉、UV固化炉、植绒设备、物流设备等产品生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。浦江县瑞宇机械厂的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。

瑞宇机械厂与您分享

一、涂装生产线上应注意被涂物件的装挂。预先通过试浸来设计挂具及物件在涂装生产线上的装挂方式，保证工件在浸涂时处于蕞佳位置。被涂物的蕞大平面应接近垂直，喷涂房厂家，其他平面与水平呈10°-40°角，使余漆的涂装面上能够较流畅地流尽。

二、在涂装生产线上涂装时为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内，浸漆槽应保护起来。

三、大型物件在涂装生产线上浸涂后，应待溶剂基本挥发后再送入烘房。

四、涂装时要不断注意涂料粘度的测定，每班应测定1-2次粘度，若粘度超过原粘度的10%，就应及时补加溶剂。添加溶剂时，应停止浸涂作业。搅拌均匀后，测定粘度，然后再继续作业。

五、漆膜的厚度主要决定于涂装生产线上物体提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后，涂装生产线应按照漆膜30um左右的蕞大限速度，根据不同的设备，实验确定合适的提升速率。按此速率均匀地提升被涂物件。提升速率快，漆膜薄；提升速率慢，台州喷涂房，漆膜厚且不均匀。

六、在涂装生产线上进行浸涂操作时，有时造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差异，尤其是在被涂物的下边缘出现肥厚积存。为提高涂层的装饰性，在小批量浸涂时用刷子手工除掉多余积存的漆滴，也可用离心力或静电引力设备除掉这些漆滴。

七、在涂装生产线上浸涂木制件时，瓶盖喷涂房，注意时间不能太长，以免木材吸入过量的涂料，造成慢干和浪费。

八、加强通风设备，防止溶剂蒸气的危害；注意防火措置的安排和定期检查涂装生产线。

浦江县瑞宇机械厂欢迎广大客户致电询问或来厂考察！

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瑞宇机械厂与您分享自动喷漆设备的性能特征是什么？

1、配备精度彩色触摸屏，简洁明了，可保证不同处理之间的全自动化管理，利用设备；

2、所有工作参数能很容易的配置保存，以便重新调用；

3、如出现故障，喷漆设备诊断程序能反馈故障信息，帮助排除故障；

4、工件在光栅下通过，喷涂房制作，可使系统准确找出需要喷涂的部分，自动程序控制喷至对要求刷漆的表面进行喷涂；

5、新型自动清洁和回收系统位于喷涂区下部，可以全缅回收散落在进料带上的涂料；

6、特殊材质传送皮带，抗腐蚀、耐磨损、易更换、清洗方便；

7、仅需量溶剂，便可实现对进料带的清洁。科学的系统设计可保证进料带较长的寿命；

8、两个喷涂机构可安装8支喷，喷漆流水线根据要求连接到一个或多个产品电路中；

9、喷安装容易，调试和更换也极其简单；

10、每只喷有***调压阀，可获得精確的喷涂压力；

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瑞宇机械厂与您分享涂装线固化工序生产管理

这一工序应注意的事项有：喷好的工件，如果是小批量单件生产，进固化炉前注意防止碰落粉末，如有擦粉现象，应及时补喷粉末。烘烤时严格工艺及温度、时间控制，切实注意防止色差、过烘或时间过短造成固化不足。

对于大批量自动输送的工件，在进烘道前同样要仔细检查是否漏喷、喷薄或局部擦粉现象，如发现不合格件，应把好关防止进入烘道，尽可能取下重喷。如个别工件因薄喷不合格，在固化出烘道后可以重喷再次固化。

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