同时还应保持适合的***速度。***速度的提高，有助于提高塑件表面质量，缩短固化时间，bmc注塑加工厂家，但不利于排气，并增加玻纤的取向程度。故应在保证塑件表面质量的前提下采用较低的***速度。
除了以上这些因素之外，还要注意合理确定材料的成型周期。实际上，BMC材料加工成型的各阶段工艺时间因成型品的大小和复杂性而异，bmc注塑公司，一般***时间为2~20s，保温时间为10~20(厚度)。
BMC材料成型加工过程中，主要应注意以下几个参数：
首先是要合理把握料筒温度与模具温度。通常，在成型过程中，为了将BMC材料保持在汽缸温度，长时间保持低粘度的流动动态，一般汽缸温度可以满足BMC的下限值。料筒温度一般分为两段或三段控制，近料斗端较低，近喷嘴端温度较高。一般相差20~60℃，万江bmc注塑，模具温度一般控制在135~185℃。bmc注塑
其次要保证***压力适用，考虑到bmc材料本身流量有限，固化速度快，模具结构复杂，因此***压力应选择较高的压力，一般为80～1bmc成型产品60mpa。
BMC是热固性材料。注塑机料筒温度不能太多，一般设定再60度，便于材料流动即可。
bmc注塑机主要是生产热固性团状料的设备，在加料部分有一套液压系统，在螺杆预料时将团状料强制推入料筒，bmc注塑机是适合结构复杂的模具， 用注塑方式加工，产品，劳动强度低．
BMC的注塑成型工艺
料筒温度与模具温度。加工时，配件bmc注塑公司，要求BMC在料筒温度下，较长时间保持低粘度的流动态，一般料筒温度应能满足BMC的低限值。料筒温度一般分为两段或三段控制，近料斗端较低，近喷嘴端温度较高。一般相差20~60℃，模具 温度一般控制在135~185℃。
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