首先大家要明白，水质的问题有：管内壁结垢、管道结青苔、水中带杂质、水质有异味、水质浑浊、发黄即黄水，这些是为常见的，SUS440A不锈钢板，主要是源自于塑料软管以及镀锌管、铸铁管，X15Cr13不锈钢板，其次是“红水” 即所谓的锈水、通常是铸铁管、镀锌管引起，相信这些现象很多人都不陌生，为此，在推陈出新的时代里，304不锈钢水管的推广/倡导使用成为了大众人群的青睐对象。
304不锈钢水管源自于食品卫生级管道、内外光滑，通饮用水使用能确保水流量大，不结垢，同时，管道连接密封性强，防震抗压、防渗漏、使用寿命100年，从根本上解决了水质问题，而且一直以来304不锈钢水管在各种场合都有所使用，而且304不锈钢水管也得到证实确实改变水质，使水质得到了的保护， 维持纯净、卫生、无污染，***摄取安全，
影响激光焊接质量的主要参数
影响到激光焊接质量的主要参数有焊接电流、脉冲宽度、脉冲频率等，不锈钢，其影响效果主要如下：
1、随着电流的增大，焊缝的宽度增大，焊接过程逐渐出现飞溅，焊缝表面出现氧化现象，并有粗糙感。
2、随脉冲宽度的增大，焊缝的宽度也在增大。脉宽的变化对不锈钢超薄板激光焊接机焊接的效果影响非常显著。脉冲宽度的微小增大，32Cr13Mo不锈钢板，都可能导致试样被氧化和烧穿。
3、随脉冲频率的增加，焊点重叠率增大，焊缝宽度先增大．后基本保持不变。在显微镜下观察，焊缝越来越光滑美观。但脉冲频率增加到一定值时，焊接过程飞溅严重，焊缝变得粗糙，并且焊接件的上下表面都出现氧化现象。
4、超薄板材料的激光焊接适宜采用正离焦，在相同离焦量的情况下，正离焦激光焊得到的焊缝表面比负离焦时要光滑美观。
这种不含钛和铌的材料有晶间腐蚀的倾向。加入钛和铌，再配以稳定处理，可以减少晶间腐蚀。在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能，使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢。代表性能的有13铬钢，18-8铬镍钢等高合金钢。从金相学角度分析，因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜，这个膜隔离开与钢内***的氧气起耐腐蚀的作用。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有12%以上的铬。用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。
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