口罩钢模加工减少缺陷的几大技巧！
1、有效挑选和整修沙轮片，选用白刚玉的沙轮片不错，它的特性硬而脆，口罩钢模设备，且易造成新的钻削刃，因而切削速度小，切削热较小，在粒度分布上应用中等水平粒度分布，如46～60目不错，在沙轮片强度上选用中松软软(ZR1、ZR2和R1、R2)，即粗粒度、低强度的沙轮片，自勉性强可减少钻削热。
精抛时挑选适度的沙轮片十分关键，对于口罩钢模不锈钢板材的高钒高钼情况，采用GD多晶硅钢玉沙轮片比较合适，当生产加工硬质合金刀具、热处理强度高的原材料时，优先选择选用有机化学粘接剂的金刚石砂轮，有机化学粘接剂沙轮片自磨性强，打磨的钢件表面粗糙度达到Ra0.2μm，近些年，伴随着新型材料的运用，CBN(立方氮化硼)沙轮片显示信息出十分好的生产加工实际效果，在数控机床成形数控磨床、座标数控磨床、CNC内磨床上深度加工，实际效果好于其他类型沙轮片。
在切削生产加工中，要留意立即整修沙轮片，维持沙轮片的锋利，口罩钢模厂家，当沙轮片钝化处理后，会在钢件表层滑擦、挤压成型，导致钢件表层，抗压强度减少。
.口罩钢模加工工艺流程安排
（1）底边生产加工，产量确保；
（2）铸造件毛胚标准找正，2D、3D型面容量查验；
（3）2D、3D型面初加工，非安裝弹性工作平面图生产加工（包含安全平台面、缓冲器安裝面、销钉平面图、侧基准点）；
（4）半深度加工前，侧基准点的找正保证精密度；
（5）半深度加工2D、3D型面，深度加工各种安裝掘进工作面（包含限位开关块安裝面及表面、口罩模具导柱安裝面及靠反面、冲针安裝面、废弃物切割刀安裝面及靠反面、弹裝面及表面、各种行程安排限定掘进工作面、斜楔安裝面及靠反面），半深度加工各种导向性面、导向性孔，留容量深度加工加工工艺标准孔及高宽比基准点，并纪录数据信息；
（6）检测复诊生产加工精密度；
（7）铣工镶作工艺流程；
（8）深度加工前，加工工艺标准孔基准点找正，口罩钢模导柱容量查验；
（9）深度加工型面2D、3D，侧冲型面及孔距，口罩钢模，深度加工加工工艺标准孔及高宽比标准，口罩钢模制造，深度加工导向性面及导向性孔；
（10）检测复诊生产加工精密度。
口罩钢模加工减少公差缺陷的几大技巧！
1、针对标准公差在0.01mm之内的高精密口罩钢模的高精密切削要留意工作温度的危害，规定控温切削。由测算所知，300mm长的铸铁件，温度差3℃时，原材料有10.8μm上下的转变，(10.8=1.2×3×3，每100mm形变量1.2μm/℃)，各深度加工工艺流程都需考虑到这一要素的危害。
2、选用电解法切削生产加工，改进口罩钢模生产制造精密度和工艺性能。电解法切削时，沙轮片剃除空气氧化膜:而并不是切削金属材料，因此切削力度不大，切削热也小，不容易造成切削毛边、裂痕、等状况，一般粗糙度可好于Ra0.16μm；此外，沙轮片的损坏置小，如切削硬质合金刀具，碳化硅沙轮片磨损率大概为切削掉的硬质合金刀具净重的400%～600%，用电解法切削时，沙轮片的磨损率只能硬质合金刀具磨除量的50%～。
3、有效挑选切削使用量，选用轴向切削速度较小的精抛方式
乃至细致切削。如适度降低轴向切削速度及沙轮片速率、扩大径向切削速度，使沙轮片与钢件触碰总面积降低，热管散热标准获得改进，进而合理地操纵表面溫度的提升。
