无氧铜在铸造过程中需注意的步骤
顺序凝固的控制
顺序凝固的铸件，***致密，疏松、缩孔、热裂、气孔等铸造缺陷少。所以对重要铸件采用顺序凝固的方法。
影响铸件凝固的因素很多，C1100铜带，如铸型材料、浇注温度、浇注速度、浇件壁厚、合金成分等。对于厚薄均匀、直筒型无氧铜铸件，常州C1100，采用雨淋式浇注能达到顺序凝固的目的。对厚薄不均的无氧铜铸件，从厚壁处引流并辅以冒口，能使铸件顺序凝固。对不允许从厚处引流，二必须从薄处引流的铸件，则可在厚壁处设置冷铁，或在薄处加贴补，或两者兼施的办法，使铸件达到顺序凝固的目的。采用纯铜粉进行悬浮铸造也值得一试。
高质量的无氧铜：木炭采用煅烧木炭，在使用前进行加热处理，待炉膛内加满原料后将木炭覆盖，木炭加入量为阴极铜全部熔化后，其覆盖厚度超过100mm。由于木炭质量参差不齐，并且长时间使用对环境污染严重，C1100生产厂家，因此许多厂家正逐步以石墨球替代，其效果更好。铸造过程中，液面采用的覆盖剂烟灰或石墨粉也需要经干燥处理，具体做法是将烟灰或石墨粉放入容器，置入熔膛加热至发红，以去潮，保证覆盖剂本身干燥。
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要获得高质量的无氧铜需要采取有效的防范措施，排除氧的来源。在原材料选择上需要是高品位的，即化学成分需要符合标准要求，阴极铜表面光滑无铜豆，对表面铜绿等附着物采取清洗措施，如有必要切除阴极铜边缘的挂耳和四周，同时对阴极铜进行预热烘干处理，以此消除阴极铜可能带入的杂质。
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