河北防腐热镀锌钢管-城鑫发钢铁-北京防腐热镀锌钢管

热镀锌有关工艺过程说明 　　

(1)脱脂 　　

可采用化学去油或水属脱脂清洗剂去油，达到工件完全被水浸润为止。 (2)酸洗 　　可采用H2SO4 15%，0.1%，40～60℃或用HCl 20%，防腐热镀锌钢管加工，六次四胺1～3g/L，20～40℃进行酸洗。加入缓蚀剂可防止基体过腐蚀及减少铁基体吸氢量。　

　脱脂及酸洗处理不好会造成镀层附着力不好，镀不上锌或锌层脱落。

(3) 浸助镀剂

也称结合剂，可保持在浸镀前工件具有一定活性，以增强镀层与基体结合。NH4Cl 15%～25%，ZnCl2 2.5%～3.5%，55～65℃，5～10min。为减少NH4Cl挥发可适当加入甘油。　

(4) 烘干预热

为了防止工件在浸镀时由于温度急剧升高而变形，并除去残余水分，防止产生爆锌，造成锌液爆溅，北京防腐热镀锌钢管，预热一般为120～180℃。　

热镀锌管件指的是对管件进行了镀锌的处理，热镀锌管件包括镀锌弯头，镀锌法兰，镀锌弯管，镀锌异径管，镀锌管帽封头。

热镀锌镀锌层厚，具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。管件基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、管件基体融为一体。故其耐腐蚀能力强。电镀锌成本低，表面不是很光滑，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管件相差很多。镀锌的主要目的就是为了增强管件本身的防腐蚀能力。热镀锌管件主要用于输送煤气、暖气等管道工程，如果钢管管体需要进行镀锌防腐处理，相应的连接管件也要进行镀锌处理。

热镀锌是使熔融锌金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。它是将表面经清洗、 活化后的钢铁制品浸于熔融的锌液中，河北防腐热镀锌钢管，通过铁锌之间的反应和扩散，在钢铁制品表面镀覆附着性良好的锌合金镀层。

热镀锌的镀层较厚，一般为35-60微米，镀层防腐能力较高，可实现防腐保护50年以上而不必修补。由于采用热浸镀锌方式，所以钢铁制品只能全镀。热浸锌的成本比施加其他保护涂层要低，但比冷镀锌贵（镀锌层厚度原因），天津防腐热镀锌钢管，原因很简单，其他保护涂层如喷砂除锈刷油漆是劳动力密集的工序，反之热浸锌的工序高度机械化，可实现工厂化生产。