浙江包氏铸造有限公司从事铝铸造、铝合金低压铸造、铝合金重力铸造、铝合金砂型铸造，配有单独的机加工车间。
针对低压铸造中的常见问题，包氏铸造为您分析：
氧化夹渣
缺陷特征：氧化夹渣多分布在铸件的上表面，在模具不通气的转角部位。断口多呈灰白色或***，去经光透或在机械加工时发现，也可在碱洗、酸洗；阳极化或使用金属探伤剂时发现。
产生原因：
1．炉料不清洁，回炉料使用量过多 2.浇注系统设计不良，,冲型时设置不当 3．合金液中的熔渣未清除干净 4．浇注操作不当，带入夹渣 5.精炼变质处理后静置时间不够
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有时因为温度过高，或是操作不当，铝铸件可能会出现热裂的现象，这样就会影响到铝铸件的质量，所以要有相对应的方式方法来应对这一现象，尽量避免并保证铝铸件的质量；
1.细化合金***，提高热裂能力。
2.根据铸件厚薄情况选择适当的模温。
3.控制涂料厚度，使铸件各部分冷却速度一致。
4.实际浇注系统时应避免局部过热，减少内应力。
5.改进铸件结构，消除尖角及壁厚突变，减少热裂倾向。
6.模具及型芯斜度必须保证在2°以上，浇冒口一经凝固即可抽芯开模，必要时可用砂芯代替金属型芯。
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浙江包氏铸造有限公司为您介绍低压铸造：
今后要发挥低压铸造法的材料消耗少、内部品质高等优势，以便能适合更多的产品。但是必须解决受产品形状制约、生产性低等问题。为此要先通过活用积极的CAE技术（凝固流动解析、应力解析），推进与用户的平行工程技术，以便得到蕞佳浇口方案和产品形状。然后使用以控制技术和机器人技术为代表的自动化技术，推进模具温度控制、铸造压力控制、工序自动化和准备工序的省力化等。
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