去焊渣机-舟山去焊渣-万创智能装备有限公司(查看)

对于平面或规则形状的外表面抛光，我们都知道，可以用砂轮、砂带、砂纸或其他工具去进行打磨，无论是手工的还是自动化装置的，原理都是物理打磨，只不过自动化设备安装了感应器、PLC这些，让效率和抛光精度控制能力更强而已。

但是对于内孔或不规则形状，这种方法显然不适合，我们必须想出另外一套方法。即——将砂带砂轮这些固态的打磨工具，舟山去焊渣，变成液态或半流体状的磨料，这样就可以深入内孔进行抛光去毛刺。

去毛刺机已经推广于中小型零件批量生产加工，完全取代了落后的传统去毛刺工艺，去毛刺效率、效益提高。

去刺机已泛用于机械制造去毛刺、电子零部件去毛刺、仪表仪器去毛刺、轻工、钟表零件去毛刺、航天、纺织器材专件去毛刺、汽车零部件去毛刺、轴承行业、器械、精密件去毛刺、粉末冶金、五金冲压去毛刺、工艺品、工具等多种行业领域。对于中小型精密工件去毛刺、去飞边、倒角、除锈、去氧化皮、去除加工纹痕、抛光、精抛光镜面抛光等性能提高，可完全取代或超越昂贵的进口去毛刺抛光设备，国内众多生产型企业直接受益。

   什么是异形零件呢？是指异形的结构，外形不对称的零件，都称为异形零件。简单的说，就是形状不规则的零件。那么异形零件怎样去毛刺呢？ 异形零件的抛光去毛刺问题，一直是影响这类工件生产效率的主要因素。因为传统设备或工具，都无法对这类工件进行快速打磨，只能采取人工手段，利用抛光液、砂纸、砂轮或锉刀等工具，去焊渣设备报价，一点一点地研磨，非常耗时。       当流体抛光技术得到广泛运用后，异形件的自动化抛光就已经不再是难题。由于流体抛光的介质是液体或半流体，所以并不介意工件本身的形状。当然，由于工装的限制，某些形状的异形件实现自动抛光还是有一定的难度，需要根据设计图与抛光要求，做具体的考量。       当然，对于抛光要求不高，去焊渣机厂家，毛刺较脆的异形件，还可以选用超声波去毛刺设备。缺点是噪声比较大，声音尖锐刺耳，未必能通过现在这么严格的环保审查。