铝对钢的化学性能的影响？
在铝系不锈耐酸钢中，当铝含量达到一定值时，将和铬一样，可以使钢产生钝化现象，铝铁合金加工，使钢在氧化性酸中具有抗蚀性。铝还提高钢对H2S的抗蚀作用。在Cr13型钢中加入少量铝，使腐蚀率显著降低。铝含量在4%左右的钢，在温度不超过600℃时有较好的抗H2S侵蚀的作用。
铝作为合金元素加入钢中，显著提高钢的抗y化性。曾经对铁铝合金的抗y化性进行过详细的研究，4%Al即可改变氧化皮的结构；加入6%Al使钢在980℃以下具有抗y化性。如要求温度更高时，则需将铝含量提高到8%。由于铝的这一作用，为发展无鉻的新型高温钢创造了条件。
铝在钢中的作用？
提高钢的抗y性能。曾对铁铝合金的抗y化性进行了较多的研究；4％AI即可改变氧化皮的结构，加入6％A1可使钢在980C以下具有抗y化性。当铝和铬配合并用时，铝铁合金销售，其抗y化性能有更大的提高。由于铝的这一作用，近年来，常把铝作为合金元素加入耐热钢中。
铝作为脱氧剂或合金化元素加入钢中，铝脱氧能力比硅、锰强得多。铝在钢中的主要作用是细化晶粒、固定钢中的氮，从而显著提高钢的冲击韧性，降低冷脆倾向和时效倾向性。如D级碳素结构钢要求钢中酸溶铝含量不小于0.015％，深冲压用冷轧薄钢板08～要求钢中酸溶铝含量为0.02％-0.07％。
铝是钢中常用的脱氧剂。钢中加入少量的铝，可细化晶粒，提高冲击韧性，如作深冲薄板的08Al钢。铝还具有抗y化性和抗腐蚀性能，铝与铬、硅合用，可提高钢的高温不起皮性能和耐高温腐蚀的能力。铝的缺点是影响钢的热加工性能、焊接性能和切削加工性能。
铝对钢的工艺性能的影响？
冶炼和浇注：铝和氧的亲和力很强，所以在冶炼浇铸过程中常作为一种主要的脱氧剂。用铝脱氧后所得到的产物，其特点是熔点高和在钢内倾向于作细粒状分布。钢中加入0.1%的铝，在浇注时就有明显的表现。由于钢中加铝后，浇注时钢液和空气接触，铝铁合金厂家，铝被氧化成Al2O3，上海浦东铝铁合金，使钢的流动性降低。
冶炼含铝的钢，宜将铝加入炉内，以免因铝分布不均匀而产生点状偏析。含铝高的钢液由于粘性较大，容易产生夹杂和表面质量变坏，甚至报废，因此需要在较高的温度下，以较快的速度进行浇注；但为了不致加剧枝晶偏析等缺陷，又不可使钢液过热。含铝高的钢，铸造后钢件的表面质量较差，有所甚至在钢铸件上形成冷隔现象。
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