汇龙净化(图)-净化车间装修-茂名装修

电子行业ffu洁净空调系统设计

1.电子行业洁净室的特点。

1.1.高洁净度。

1.2.气流分布需要很均匀。

1.3.恒温恒时要求控制精度高。

1.4.新风量大。换气次数高

1.5.洁净室空调冷负荷大，净化车间设计，且湿负荷很小。。

2.常用ffu空调净化系统:MAU+FC/DC+FFU。

干盘管+ffu系统。以其他方式相比有以下几个优点。

2.1.灵活性大，满布率高。

2.2.Ffu上部顶棚为负压，起负压密封作用。

2.3.风系统的阻力小。出风口的风速低。

2.4.单位风量能耗较低。

3.Ffu洁净空调系统设计。

3.1.确定空气处理过程中的各状态点。

3.1.1室内状态点。

3.1.2.室外气象参数。

3.1.3.送风状态点。

3.2.按冷负荷计算的总风量及换气次数。

3.2.1.初选ffu台数。

3.2.2.修正、

3.2.3.确定修正后的fffu台数及型号。

3.2.4.查性能表得到Ffu的计数总效率。

3.3.根据新风量选择新风机组。

3.3.1.确定新风量。

3.3.2.计算新风机组负荷

3.4.根据回风量计算干盘管负荷

3.4.1.计算回风量

3.4.2.用混合规律确定经过干盘管处理后的空气状态点。

3.4.3.计算干盘管负荷

3.4.4.选择干盘管型号、台数。并计算风压损失、水量、冷量、回水温度。

3.5.室内人员发尘量计算。

3.6.Ffu的送风含尘浓度计算。

3.7.根据洁净室含尘浓度计算换气次数。

3.8.校核并终确定换气次数。

1.净化车间工程主要就是将一定空间范围内的空气中的微粒子、***空气、***等污染物排除，净化车间装修，并将室内的温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，以保证产品可以在稳定良好的环境下生产和制造。净化车间达到要求的这样一个稳定生产环境即称为无尘车间，也叫洁净厂房、洁净室(Clean Room）、无尘室。无论外部条件怎么变化，其室内均能维持符合原先设定要求的洁净度、温湿度及压力等性能。

2.净化车间工程的等级划分：

根据区域环境、净化程度等因素，净化车间可为若干等级。一般来说，数值越小，代表净化级别越高。即百级>千级>万级>十万级>三十万级。

3.净化车间工程原理简述：

一般要经过初效过滤、中效过滤、过滤三个过滤段。气流→初效净化→加湿段→加热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→净化风口→吹入房间→带走尘埃***等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 ，重复这样的一系列过程，即可达到净化目的。

洁净厂房净化车间设计装修材料及外观：

1.建筑布局

　　对于洁净厂房来说，第yi一是消防疏散。制药、***器械的再***关注GMP.

通用原则：防止外界污染物进入洁净区，所以在建筑布局上应该在洁净区与外界形成一个缓冲带，如在厂房外设置密封走廊。此外，洁净厂房内不止一个洁净室，所以也要做好各个洁净室的布局。具体来说，要根据不同的洁净等级来规划洁净室。

　　2.厂房墙面

　　洁净厂房的墙面应选用气密性好，且在温度与湿度变化下不易变形的材料。如果墙面需要附加构造骨架和保温层，应选用不易ran燃烧的材料。需要轻质材料隔断，茂名装修，应做好防碰撞措施。此外兼顾工艺的防腐。（灌装车间、电子的蚀刻车间）

　　洁净厂房的墙面必须光滑，没有凹凸不平之处，这样不易起灰。要注意颜色的和谐，这样便于识别污染物。内墙涂料要具备防霉、防静电、避免眩的效果，并且能够承受频繁的清洗与***的涂刷。此外，墙面与地面交界处应做半径50毫米的圆弧，以减少积灰。

　　3.厂房吊顶

　　目前，洁净厂房装修大多采用彩钢夹心板密封吊顶，其特点是强度大、重量轻、保温。但要注意，固定吊顶时要与结构主体相连，不能与管线支架混用。如果条件允许，可在吊顶处设置检修走道，便于管道的检修和更换过滤器。此外，吊顶处应平整、光洁，能避免起灰与眩光。

   吊顶夹心板不宜用机制岩棉夹心彩钢板--强度不够

　　4.厂房门窗

　　洁净厂房内的门窗应做到造型简单、平整，这样易于清洁，常见的门窗有不锈钢门窗、铝合金门窗等。厂房外墙上的窗应有良好的气密性，能防止空气渗漏。内墙上的窗为固定窗，且应采用大玻璃窗，有利于清洁。

       与非空调区域之间的窗户，宜用双层，避免结露。

　　5.厂房地面

　　一楼地面防潮是***难点。

洁净厂房的地面必须、耐磨、耐腐蚀、防滑、防静电。设计施工中可以采用现浇水磨石地面，这种地面不仅光滑耐磨，不易起灰，而且可以反复冲洗，防滑、防静电。