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浇注料的操作步骤：涂抹施工法
1）.浇注料生产厂家施工区需要连续涂抹，焦炉小烟道喷浆料厂家地址，两条伸缩缝间为一段，每次涂抹30-50mm厚，焦炉热修小烟道喷浆料批发，等厚度达到需要的尺寸时，用工具将施工面抹光。
2）.先检查锚固件（耐热不锈钢钯钉）是不是焊牢的，锚固件表面涂抹油漆或者塑料袋包裹，以缓冲受热后的膨胀。
3）.工作面自下而上需要分层连续涂抹，每层高度900mm左右，每次涂抹厚度80mm左右，待厚度达到要求的尺寸时，用工具将施工面抹光。
4）.大直径水平管道保温内衬层，宜采用先分段施工内衬，而后架设连接的方法。管道分段施工时，将管道水平放置，先涂抹下半圆内衬层，自然养护48h后，将管道翻转180°涂抹另一半圆内衬层，管道连接后做接缝处理。
5）.将拌好的浇注料用人工涂抹的方式，直接涂抹在作业面上。
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耐火砖的分类有哪些？
***系耐火砖
1、硅砖，是指含二氧化硅在93%以上的耐火砖，是酸性耐火砖的主要品种。它主要用于砌筑焦炉，也用于各种玻璃、陶瓷、炭素煅烧炉、耐火砖的热工窑炉的拱顶和其他承重部位，在热风炉的高温承重部位也用，但是不宜在600℃以下且温度波动大的热工设备中使用。
2、粘土砖，粘土砖主要由莫来石、玻璃相和方石英及石英所组成。通常以硬质粘土为原料，预先煅烧成熟料，然后配以软质粘土，以半干法或可塑法成型，温度在1300～1400 C烧成粘土砖制品。也可以加少量的水玻璃、水泥等结合剂制成不烧制品和不定形材料。它是高炉、热风炉、加热炉、动力锅炉、石灰窑、回转窑、陶瓷和耐火砖烧成窑中常用的耐火砖。
3、高铝耐火砖，高铝耐火砖的矿物组成为刚玉、莫来石和玻璃相，其含量取决于AL2O3/ SiO2比以及杂质的种类和数量，可按AL2O3含量进行耐火砖的等级划分。原料为高铝矾土和硅线石类天然矿石，也有掺加电熔刚玉、烧结氧化铝、合成莫来石的，以及用氧化铝与粘土按不同比例煅烧的熟料。它多用烧结法生产。但产品还有熔铸砖、熔粒砖、不烧砖和不定形耐火砖。高铝耐火砖广泛用于钢铁工业、有色金属工业和其他工业。
4、刚玉耐火砖，刚玉砖是指AL2O3含量不小于90%，以刚玉为主要物相的的一种耐火砖，可分为烧结型刚玉砖和电熔型刚玉砖。
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耐火浇注料的施工模板支设时，应符合下列要求：
1)准确，符合设计规定。2)支撑牢固，陕西小烟道喷浆料，模板组合安装便于施工，搭接缝严密，不漏浆。3)对腐蚀性或粘结性较强的耐火浇注料应在模板内设隔离层。4)预留膨胀缝用的木板条等应固定牢靠，避免受振捣时移位。5)模板在施工前应涂刷防护机油等，以防粘结。(4)锚固件的制作和安装：锚固件一般分金属的和非金属的两种，它的一端焊于炉窑铁壳或支撑钢架上，并埋入耐火浇注料中，起着支撑和连接作用。
耐火浇注料锚固件的设置应按设计规定，逋常在低温部位采用金属锚固件，高温部位则采用陶瓷锚固砖。
金属锚固件根据炉体结构的不同部位采用不同形式，炉墙和拱顶的金属锚固件有V形、L形、Y形等几种。
一般金属锚固件的前端埋设到炉墙厚度的2/3处;锚固砖一般露于加热面上。
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