压铸件喷粉加工-东莞平乔五金-压铸件喷粉加工费

喷粉加工的优点： 　　

    1、可以使喷漆工艺实现自动化，压铸件喷粉加工费，生产效益高。 　　

    2、与其他喷涂方法相比可大量节约漆料。 　　

    3、漆膜质量，压铸件喷粉加工费用，包括涂层的光洁度、附着力，均得到较大提高。 　　

    4、不会或很少有漆雾飞散到空气中去，所以能改善工人的劳动环境。 　　

    喷粉加工的缺点： 　　

    1、设备较为复杂。 　　

    2、对溶剂的选择性较强，温度和湿度对涂层的质量也有影响。 　　

    3、由于直流电压高达100kV，故更须注意安全操作。 　　

    4、被涂物面的形状不同（如钢桶的波纹和头圈处），会造成电场强弱的变化，从而影响漆膜的均匀度。

喷粉的防腐原理?

    屏蔽原理：金属表面涂覆涂料经过干燥（固化）后，把金属表面和环境隔开。但是涂层并不能阻止或者减慢腐蚀过程，因为高聚物有一定的透水性，其结构中的气孔平均直径在10-5～10-7cm，而水和氧分子的直径通常只有10-6～10-8cm。为了提高涂层的抗渗性，涂料应选用透气性很小的成膜物质和屏蔽性大的固体填料，以使涂层达到一定厚度而均 匀、致密无孔。

喷粉加工时使用中，高压喷气将防锈油喷涂于干净的金属制件表面。此方发适用于大面积的平面、立柱面、精密制品表面、大型机械设备内、外面的涂覆。在喷涂过程中，根据油品的粘度选择喷，控制适当的压力，油雾要均匀，无丝状油液或间断现象。同时控制一定的油温和喷涂距离，按一定的方向延伸涂覆于制件表面。

五金烤漆表面预处理：

1.化学除油：清除工件表面的油污，压铸件喷粉加工，再用水清洗。

注:如果工件表面不干净，会影响涂层与工件的结合力，甚至导致膜脱落。

2.除锈：清除工件表面上的氧化层，生锈。

注意：果涂装前不清除金属表面的氧化层，会影响涂层的附着力和耐腐蚀性。

3.磷化。

注意：磷化膜为多孔结构，可渗入涂层，提高涂层附着力，磷化膜使金属表面由优良导体转变为劣质导体，阻止微电池的形成，压铸件喷粉加工厂家，有效防止涂层腐蚀。

4.表调。

建议：加快磷化速度，细化磷化结晶，增加磷化结晶点。