超高分子量聚乙烯板是指粘均分子量超过150万的线性聚乙烯。它具有其它普通塑料和工程塑料的耐磨、抗冲击、耐腐蚀、耐低温、自润滑和吸收冲击能等优点。卫生***等综合性能，被称为"神奇塑料"，因其材料的熔化而被称为神奇塑料。
熔体粘度非常高（几乎没有流动性）。长期以来，通过压制和烧结方法生产板材和一些简单零件已主要在国内外使用，生产效率极低。现在，一项新的生产技术已经成功开发出来。采用专门设计的注塑机和合理的成型工艺和配方，生产出轮、套等异形复杂产品，阻燃聚乙烯板规格，实现了超高分子量聚乙烯的多种品种和大规模工业生产。这项技术的工艺流程是取代原来的工艺流程。
超高分子量聚乙烯板自问世以来受到各行业的追捧；产生这一现象的原因主要是因为超高分子量聚乙烯板具有极高的耐磨性，就连许多金属材料（如碳钢、不锈钢、青铜等）的耐磨性都难以与其抗衡。并且随着超高分子量聚乙烯板的分子量不断的升高，阻燃聚乙烯板型号，其的耐磨性以及相关性能都在逐步的完善。不仅如此超高分子量聚乙烯板还具有优良的抗冲击性、耐应力开裂性、耐高温蠕变性、低摩擦系数、自润性，很好的耐化学腐蚀性、噪音阻尼性、耐辐射性等。
超高分子量聚乙烯板产品可用作耐冲击、耐磨、耐腐蚀、耐低温等零件。如：纺织皮结穿梭机、跑步机转子、水表中心、灌装线支撑轮、水泵叶轮、轴流泵水润滑套、蓄冷件等。可替代昂贵的铜、不锈钢、聚四氟乙烯和氧化亚氮。
聚乙烯板材
耐化学腐蚀性：
超高分子量聚乙烯板化学稳定性很高，在一定的温度，浓度范围内能耐酸、碱、盐等各种腐蚀性介质（酸、碱、盐）。
超高分子量聚乙烯板无味、无嗅，本身无腐蚀性，具有生理循环性和生理适应性，允许它用于与食品和***接触的场合，因此适用于食品等对卫生条件要求较高的行业。
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一些研究者已研究出超高分子量聚乙烯板的注塑或螺杆挤塑技术。使用按规格改制的设备和很简单的厚壁零件设计，在注塑中已获得有限的成功。在螺杆挤塑中的尝试导致聚合物降解或设备损坏。 用于超高分子量聚乙烯板的通常加工技术是压塑。使用大型液压机可生产50Sq·ft．大小和许多英寸厚度的板材。薄板材或带材通常用切片短条或块料来生产。厚壁挤塑可以使用由往复式推料杆送料的具有特长滞留时间的口模喂料。锻制技术已发展，在约390F下热压成型和在热模中压缩。超高分子量聚乙烯板可以通过热压板焊接或旋压焊接而连接在一起。板材加热到302T可在金属冲击设备上冲击。粘合系统形成的接缝承受剪切值达6．3MPa。 使用锋利工具和冷却，超高分子量聚乙烯板较易加工。为使零件具有更簿截面或更精细，机械法是常用的加工方法。加工过程，如钻、磨、旋、锯、刨和螺纹切削为例行工序。对于长时间生产操作过程，建议使用硬质合金工具。 若干加工过程是以超高分子量聚乙烯板和油共混物为基础。形成的凝胶可以在普通塑料挤出机上挤塑加工成板材或长丝。从板材中分离出油使其成为多孔材料，适用于电解槽隔离板或过滤膜。从凝胶长丝中取向和分离油可生产出拉神特性优于钢的纤维
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