




PLA降解材料挤出生产线介绍
聚乳酸(PLA)以玉米、木薯等农作物为原料,经微生物发酵、提取制得乳酸,PE片材生产线供应商,再经过精制、脱水低聚、高温裂解、聚合而成。PLA具有优异的生物降解性,废弃后一年内能被土壤中的微生物完全降解,生成CO2和水,PE片材生产线,对环境不产生污染。PLA本身属脂肪族聚酯,具有通用高分子材料的基本特性,有着良好的机械加工性能,收缩率低,能够胜任大多数合成塑料的用途,被广泛用于制作包装材料、一次性餐具、家电外壳、纤维、3D耗材等。
PLA降解片材设备清单:
1. GWP75/40双螺杆排气挤出机1台
2. 液压换网器(双柱式) 1台
3. 熔体泵1台
4. 熔体流道 1套
5. 模具 1台
6. 三辊压光机 1台
7. 辊温控制系统 1套
8. 冷却托架 1套
9. 切边装置(圆盘滚刀) 1套
10.废边收卷机 2台
11.双面涂硅油及烘干装置 1套
12.牵引机 1套
13.双工位收卷机 1套
14.***电气控制系统 1套
15.上料机 1套

由于普通PLA原料在空气中含水率高的特性,在熔融挤出时,会引起水解作用,PE片材生产线设备,使熔体粘度和分子量显著下降,导致挤出成型片材起泡、变脆,发黄等异常现象。改善方法通常从下面三方面入手:
1) 通过增加加工助剂,能够在加工中有效地和聚乳酸分子作用,形成均匀的物理网络结构(避免凝胶的生成),以提高熔体强度。一旦熔体强度得到提高,在加工过程中就能够有效地阻止熔体破,使加工过程更为稳定,从而提高产量。同时,也可以在一定程度上提高产品的质量。
2) 设备工艺选型上,通常采用设备主要有单螺杆挤出机,其"干燥一熔融挤出"的加工路线,一般需配套干燥系统,第二种采用真空排气双螺杆挤出机直接挤出成型。由于单螺杆的固有特性,适应于生产品种少的厂家要求,不同原料的生产条件需配套螺杆结构,才能更好发挥效率。而双螺杆排气挤出工艺具有若干显著优点,包括节能效果明显、流程工艺简单、可以实现在线配混等等.通过双螺杆化改造,可以达到理想的排气效果和有效控制PLA熔体粘度控制,更能适应目前市场需求的柔性化制造。

PET防雾卷材生产线是我公司主要由挤出机,液压换网器,衣架式模头,三棍压光机,冷却牵引托架,双工位收卷装置等组成。设备结构紧凑,性能优越,螺杆、机筒经优化设计,整机具有塑化均匀、挤出稳定、产量高、寿命长等优点。精密的定型压光装置,通过其良好的调整功能,使片材定型优良。***采用国际-西门子变频伺服控制,PE片材生产线厂家,以太网传导技术控制,实现、、高稳定、高安全性。在设备故障时快速***错误并能够进行远程维护,可通过HMI实现通道级诊断和错误分析,大大减少调试与生产停机时间。高数字化的系统使调试更简单,维护更便捷。该设备所生产的PET透明片材制品厚度,厚2mm,薄达到0.2mm,可经热成型加工成各种包装产品,具有良好的气体阻隔性,不含其他添加助剂,纯净卫生,具有良好的韧性和延伸性,优良的回收性等特点,可广泛应用于电器、玩具、食品、等各类包装及广大印刷行业。
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