润滑油高温二剂的合成与性能
2020年5月1日,ILSAC发布了机油新的SP/GF-6规格,与SN级油相比,油品在高温化性、高温清净性、抗磨损性、油泥分散性和燃油经济性方面进行了升级。其中的高温化性能一直是被关注的***,相应发动机试验程序的更新也较频繁。GF-6规格采用新的高温氧化试验程序MSⅢH,徐州真空泵油,相对于于MSⅢG试验,MSⅢH试验条件更苛刻,对润滑油提出了更高的要求?
表1为MSⅢG和MSⅢH发动机试验条件。从表1可以看出,随着机油质量级别的提升,高温化试验的条件更加苛刻。如窜气量加大,昭和真空泵油型号,机油补充量减少,从侧面可以反映出试验增加了氧气的通入,加速了机油的氧化;新油补充量减少,迫使油品必须具有更强的碱保持性和化能力;发动机转速和压缩比均有较大幅度的提高,也反映了发动机小型化和高功率的发展趋势。
设备磨损生命周期与润滑分析
2、磨合磨损阶段
跑合是摩擦副接触并相互作用的阶段。新的摩擦副在运行初期,由于对偶表面的表面粗糙度值较大,有效接触面积较小,昭和真空泵油代理,接触点数少而多数接触点的面积又较大,昭和真空泵油品类,接触点粘着严重,因此磨损率较大。但随着跑合的进行,表面微凸体被逐渐磨去,表面粗糙度值降低,有效接触面积增大,接触点数增多,磨损率降低,为稳定磨损阶段创造了条件。
为了避免磨合磨损阶段损坏摩擦副,磨合磨损阶段多采取在空车或低负荷下进行;
为了缩短磨合时间,也可采用含添加剂和固体润滑剂的润滑材料,在一定负荷和较高速度下磨合;
磨合结束后,应进行清洗并换上新的润滑剂。
润滑油高温剂的合成与性能
润滑油在使用过程中不可避免地会发生氧化作用,生成过氧化物、醇、醛、酸、酯、羟基酸等物质,这些化合物能进一步缩合生成大分子化合物,进而引起油品黏度增长加快;同时生成一些不溶于油的大分子化合物,附着在摩擦副上成为漆膜,促成积炭的生成;生成的有机酸类产物还会造成金属的腐蚀,从而增大磨损。
在油品中加入剂可以***油品氧化,在一定程度上减缓油品黏度增加,延长油品使用寿命。近年来,随着润滑油在控制黏度增长、降低沉积物量和减少磨损等方面的苛刻要求,对剂的性能也提出了更高的要求,各种性能优异的屏蔽酚型、胺型等新型无灰剂的研发和应用得到迅速发展
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