




工业厂房结构裂缝应如何加固随着社会的发展,经济步伐加快,工业建筑发挥着日益重要的作用。工业厂房规模也是日益庞大,结构形式日趋复杂,在整个工程中占主要地位。其裂缝的出现较为普遍但影响美观,严重的还涉及结构安全,所以裂缝问题自然成为工业厂房建设预防的***。本文即对工业厂房混凝土结构裂缝产生的原因进行了分析和研究,并介绍了钢筋混凝土结构裂缝加固处理中的常用方法和注意要点。
(一)结构裂缝的种类和形成原因
按照裂缝产生原因的不同可以划分为以下三类:
1、由外荷载作用形成的裂缝
即按常规计算的主要应力引起的裂缝。厂房混凝土结构在受到外荷载(动荷载、静荷载及许多结构实际工作状态超出设计所产生的应力)的作用下,超过了自身的抗拉强度而产生的裂缝称为荷载裂缝。尤其是带吊车梁的工业厂房更容易出现此裂缝。
2、由结构变形引起的裂缝
由于温度、混凝土收缩、膨胀、不均匀沉降等因素引起的裂缝。混凝土结构具有热胀冷缩的性能。结构在受到温度作用时发生变形,当变形受到约束时所产生的约束应力超过混凝土抗拉强度时,便会出现温度裂缝。混凝土在硬化过程中,由于水泥水化热致使内部温度升高,水分散失过快产生收缩而出现裂缝,这种干缩裂纹同样也属于温度裂缝。
3、由外荷载的作用,结构次应力引起的裂缝
次应力指常规不计算的外荷载应力。如屋架支撑端按铰接节点计算,但实际混凝土屋架节点有弯距和切力;由于地基土质差别大;混凝土结构的持力层坐落在软弱土层;建筑物平面结构复杂,在横、纵单元交叉处基础密集;建筑物整体刚度差,刚度不对称都会引起不均匀沉降,导致混凝土结构产生裂缝。
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加固中的表面处理,真的那么重要?随着结构使用年限的增加,结构的安全性能会存在不同程度的下降,为了延长结构使用寿命,提高结构安全储备,就必须对其进行加固处理。结构加固是一项复杂的工程,无论是前期的设计还是后期的施工,都与结构的安全直接关联,因此在实施的过程中要保持严谨的态度与高度的重视来保证加固的质量。
结构加固从施工方法的角度看,加固补强,已经有多套成熟的工艺,各种工艺都有其之处与不同的适用条件。然而在对不同的工艺进行对比中,可以看出其中存在很多相似之处,表面处理就是在不同工艺中均有提到的工序。
加固前基材的处理
可以说,在碳纤维加固、粘钢加固等需要利用结构胶进行加固的方法中,基材表面的状态会直接影响到后期的加固效果。这是由于基材表面处理不合格会直接导致结构胶的粘接性能下降,影响基材与加固材料形成整体共同受力。为了避免此情况,首先就要注意基材表面的洁净程度,包括表面灰尘、浮渣、污秽等都要清理干净。
另外,由于基材所处环境复杂多变,环境因素也不容忽视。一般情况下,施工时基材应处于干燥的状态,若混凝土基材表面的含水率高于4%,那么无论是碳纤维加固还是粘钢加固,粘接性能都会受到影响。因此,含水率超过要求的基材必须进行干燥处理,或采用水下/抗潮湿结构胶以保障粘接效果。
对于采用结构胶的加固方法来说,基材表面温度也是重要的影响因素。基材温度低,会直接影响到胶体的固化,施工困难的同时也无法保证后期的强度,导致常规结构胶只能适用于5℃以上的环境中。针对于这种情况,我们有两种解决思路,首先可以采用加热措施,保证基材处于温度适宜的环境下;如果需要操作简单,不影响施工的解决办法,就需要采用超低温结构胶了。
加固后材料的处理
如果说加固施工前的表面处理是为了结构胶能够顺利固化、发挥强度,加固后的表面处理则是为了结构长期安全性能的充分考虑。我们可以继续拿碳纤维加固与粘钢加固,这两种适用面广泛的加固方法举例说明。
首先施工完毕的碳纤维复合材表面,必须进行表面防护处理。这是因为虽然碳纤维复合材耐久性好、抗腐蚀性能强,但出于延缓材料老化与延长使用寿命的角度考虑,仍要避免长期的阳光照射或介质腐蚀,以保障碳纤维复合材能够长期、稳定的与基材共同受力。另外,由于配套结构胶可燃的性质,若原结构有防火要求,尚需在表面进行防火处理。
粘钢加固施工后的表面处理,主要是由于钢板自身耐腐蚀性能较差的因素。粘钢加固采用的钢板一般较薄,一旦发生锈蚀,钢板的截面将被显著削弱,影响钢板整体性;另一方面,锈蚀还可能引起钢板与基材粘合面的剥离***,产生严重安全隐患,因此,粘钢加固后的表面处理是极为必要的。
综上所述,表面处理在加固中具有重要的意义。结构加固事关建筑安全,结构加固,表面处理仅是其中的重要环节之一,只有设计、材料、施工全部环节的认真对待,方可保障结构安全。
建筑工程之补强加固随着经济的发展和社会的进步,建筑物的使用功能也在发生根本性的改变。一些原有的老建筑物,在建筑结构上已经满足不了当前时***展的要求。
为了适应这种变化,提高建筑物的利用率,给社会创造新的价值,通常就会对于原有的老建筑工程进行改造,主要目的为了满足建筑结构的抗震要求,提高整体建筑结构的部件承载力,并且重新构建其中的结构空间和空间造型。针对于老建筑物进行补强加固可以有效的节省开支,加固工程,达到资源利用大化的目的。但是,并不是所有的建筑物都适合进行补强加固。
其主要的应用范围如下:
1、原有的建筑物使用功能改变,部分结构构件需要补强加固。
2、原有的建筑物在屋顶或室内加层,因荷载增加,相关的结构部件需要补强加固。
3、建筑物内原有的部件妨碍使用,需要拆除,原结构的传力途径发生变化,需要补强加固。
4、建筑物内新增机电设备、电梯、扶梯等,设备基础为止荷载增加,需要补强加固。
5、电梯、楼梯平面位置发生变化,原有楼梯拆除,封楼板洞口、新开洞口均需要补强加固。
6、在建工程由于设计变更或施工错误,局部位置的拆除改造等均需要补强加固。
7、原有建筑物超期服役,但又没有条件拆除重建的建筑物,结构主体需要补强加固。
其主要的特点如下:
1、经济性:补强加固的施工范围小,施工速度快、工程造价低。同时,光明加固,建筑物的局部改造可以只针对改造部位进行操作,不需要对整个建筑物的使用造成影响,减少了建筑物停止使用所带来的损失。
2、安全性:改造项目的设计要求更为严格,安全系数也远远大于原有结构的要求,加固部位的强度和安全性都大于相邻结构部件,加固部位会比改造前的承载力更大。
3、补强加固的形式多样:基本可以满足不同结构的不同要求。
4、加固的材料多样化:大大加强了加固可选择性、灵活性和安全性。
5、施工***化:经过多年的施工经验积累,已经形成了一股以补强加固为主的施工***。他们能够保证施工速度更快捷,质量也过硬。
6、空间利用率高:现有的补强加固技术可以满足建筑结构对于空间的要求,加固后的结构构件截面并未增加多少,减少了空间的占用。
7、施工速度快,施工周期短。
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