




铝在钢中的作用有哪些?
用作炼钢时的脱氧定氮剂,细化晶粒,***低碳钢的时效,改善钢在低温时的韧性,特别是降低了钢的脆性转变温度;提高钢的抗y化性能。用作炼钢时的脱氧定氮剂,细化晶粒,***低碳钢的时效,改善钢在低温时的韧性,特别是降低了钢的脆性转变温度。
提高钢的抗y化性能。曾对铁铝合金的抗y化性进行了较多的研究;4%AI即可改变氧化皮的结构,加入6%A1可使钢在980C以下具有抗y化性。当铝和铬配合并用时,其抗y化性能有更大的提高。含铁50%一55%、铬30%一35%、铝10%一15%的合金,在1400C高温时,仍具有相当好的抗y化性。
铝对钢的工艺性能的影响?
冶炼和浇注:铝和氧的亲和力很强,所以在冶炼浇铸过程中常作为一种主要的脱氧剂。用铝脱氧后所得到的产物,其特点是熔点高和在钢内倾向于作细粒状分布。钢中加入0.1%的铝,在浇注时就有明显的表现。由于钢中加铝后,铝铁脱氧剂报价,浇注时钢液和空气接触,铝被氧化成Al2O3,铝铁脱氧剂厂家,使钢的流动性降低。
冶炼含铝的钢,宜将铝加入炉内,以免因铝分布不均匀而产生点状偏析。含铝高的钢液由于粘性较大,容易产生夹杂和表面质量变坏,甚至报废,因此需要在较高的温度下,拉萨铝铁脱氧剂,以较快的速度进行浇注;但为了不致加剧枝晶偏析等缺陷,又不可使钢液过热。含铝高的钢,铝铁脱氧剂加工,铸造后钢件的表面质量较差,有所甚至在钢铸件上形成冷隔现象。

铝对钢的工艺性能的影响?
热加工性能:含铝钢在热加工时未发现其他特点。当铝含量超过1%时,使锻造和轧制过程中产生的氧化皮富含氧化铝。这种无塑性的非常耐热的氧化皮,在轧制时对钢的宽展与延伸有影响。在热加工变形的温度下,氧化铝夹杂是没有塑性的;它只能被破碎并沿加工方向移动,终以链状物条带出现。这种形状分布的夹杂物将使锻轧钢材的力学性能,特别是横向的冲击和延展性降低。

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